Elektra Beckum Cool 201 Bedienungsanleitung

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Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Elektra Beckum Cool 201 an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Elektra Beckum Cool 201, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Elektra Beckum Cool 201 die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Elektra Beckum Cool 201. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Elektra Beckum Cool 201 sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Elektra Beckum Cool 201
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Elektra Beckum Cool 201
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Elektra Beckum Cool 201
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Elektra Beckum Cool 201 zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Elektra Beckum Cool 201 und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Elektra Beckum finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Elektra Beckum Cool 201 zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Elektra Beckum Cool 201, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Elektra Beckum Cool 201 widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

  • Seite 1

    Operating Instruction Compressed Air-Dryer Cool 201 Cool 401 I14 5003 EGB 03.03[...]

  • Seite 2

    2 03.03 T ype Code Cool 201 405AP Cool 401 407AP T ypes equipped with electromagnetic drainvalve according 2.6.1 and 3.8.1. (T ypes equipped with sensor oper ated drainvalve according 2.6.1, 3.8.2 and 5.1.6 are not available.) Serie V ersion[...]

  • Seite 3

    3 11.02 T ype Code P art 1 Important user infor- mation P art 2 Installation P art 3 Description P art 4 Operation P art 5 Maintenance Appendix T ab le of contents All safety notes in this operating instruction which ma y cause harm to per sonnel or equipment, when ignored, are marked b y the f ollowing symbols: General danger symbol Electrical dan[...]

  • Seite 4

    4 11.02 Part 1 Impor tant User Information 1.1 General notes • This compressed air-dr yer is called CA-dryer in the follo wing. • The Company does not accept responsibility if saf ety regulations are not met dur ing handling, operation, maintenance and repair , e ven though these are not str ictly stated in these operating instr uctions. • W [...]

  • Seite 5

    5 11.02 ! ! P art 1 Important user Information Attention! The operator has to obser v e the national wor king-, op- er ating- and safety regulations . Also e xisting inter nal fac- tor y regulations must be met. Maintenance and repair wo rk must only be carried out b y specially trained personnel and, if necessary , under supervision of a person qu[...]

  • Seite 6

    6 11.02 • W ear ey e protection and protectiv e glov es • A void contact of liquid refrigerants with your skin (frost- bite). • Do not inhale refrigerant vapours. • T o avoid higher concentrations , all wor k rooms must be ventilated v ery well. The opening of windows and doors may not be sufficient, so an e xhausting system must be used di[...]

  • Seite 7

    7 11.02 ! P ar t 1 Important user Information • T ak e victim immediately into the fresh air or into a v er y well ventilated room. • Splashes of refr igerant in the e y es must be blo wn out with the mouth. Then r inse ey es with plenty of water . Do not wipe with cloth! • If the victim does not breathe, perf orm a mouth-to- mouth resuscitat[...]

  • Seite 8

    8 11.02 2.1 T ranspor tation 2.2 Requirements on the place of in- stallation 2.3 Installation (mount ing) Fig. 1: Installation of CA-drye r Par t 2 Installation T ranspor tation has to be carried out in the nor mal oper- ating position of the CA-dr ye r . For a short time an inclined position of 45 ° is allowed. At the site of installation, the CA[...]

  • Seite 9

    9 11.02 The cooling air f or the refriger ant condenser will be suck ed in at the front panel (fig. 5/3). This area must be kept free and not be obstructed. If necessar y , sufficient cooling air supply must be pro- vided by additional w all openings . The cooling air outlet is positioned at the top of the unit (fig. 5/8). Ensure a free air outlet [...]

  • Seite 10

    10 11.02 Attention! A hose must be fix ed at the condensate drain and led out of the casing. An opening (Fig. 5/7) can be used for leading out the hose . F or saf ety reasons the side wall m ust be closed again. The CA-dr yer separates w ater as well as oil from the compressed air . The water/oil mixture must not be led into the sew age. W ater and[...]

  • Seite 11

    11 11.02 2.6.3 Connection conden- sate draining Fig. 4: Connection conden- sate draining The condensate drain pipe (fig. 2.1) may be fix ed to the w all with a rising slope of maximum 5 m. Thereby the minimum operation pressure increases f or 0,1 bar per meter . The collecting pipe (fig. 2/2) should be laid through- out its whole length at least as[...]

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    12 11.02 3.1 Designation 3.2 Purpose 3.3 Unit Lay out Fig. 5: Complete system Fig. 6: Electronic regulator - operating panel Par t 3 Description Refr igerating compressed air-dryer (CA-dr yer). V ersion see type code (page 2) Compressed air will be dehumidified b y the CA-dr yer . F ollowing components of the CA-dr yer are accessible from outside ([...]

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    13 11.02 P art 3 Description 6 6 7 8 11 9 12 1 2 3 4 5 10 12 3.3.1 Symbols Fig. 7: Symbols gener al 3.3.2 electronic regulator symbols Fig. 8: Symbols electronic regulator Fig. 9: electronic regulator operation Operation switch “off ”. Compressed air inlet or outlet. Bef ore e xecuting maintenance work at the CA-dr y er , the unit must be disco[...]

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    14 11.02 3.4 electronic regulator Fig. 10: Nor mal displa y electronic regulator , e xample 3.4.1 Normal operation (factory setting) 3.4.2 Summer operation 3.4.3 A utomatic operation P art 3 Description The electronic regulator is a controller specially designed f or CA-dr yers. It operates on the basis of micro processors. Data as cooling temperat[...]

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    15 11.02 The nominal power of the CA-dryer mentioned in the technical data is related to a wo r king pressure of 7 bar , a compressed air inlet temperature of 35 °C as well as an ambient temperature of 25 °C acc. to DIN ISO 7183. Lo wer wor king pressure, higher compressed air inlet tem- perature and/or higher ambient temperatures o verload the c[...]

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    16 11.02 The refrigerant is injected into the refrigerant-to-air heat exchanger where it e v aporates, thereb y the compressed air is cooled. The electronic regulator regulates the cool- ing temperature and keeps the pressure de w point con- stant in nearly all capacity stages. The refr igerant compressed by the motor compressor is condensed within[...]

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    17 11.02 P ar t 4 Operation 4.1 Commissioning 4.2 Starting 4.3 Operation 4.4 Stopping After installation the CA-dr yer is supplied with pow er via the power cab le (fig. 5/1) or by operating the main s witch (fig. 5/13). Bef ore operating the operation s witch (fig. 3/14), a wait- ing period of at least 6 hours is absolutely necessar y . The CA-dr [...]

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    18 11.02 P ar t 4 Operation F ollowing operation data can be recalled b y operating the data selector k ey ( ): - Pressure dew point - Summer operation - P ercentage running time of CA-dr yer in relation to total running time of the system - Ne xt condensate drain in 3 min utes 1. Press data selector ke y ( ) f or 5 seconds to change from displa y-[...]

  • Seite 19

    19 11.02 P ar t 4 Operation 4.6.1 Change modes 4.6.1.1 P01 4.6.1.2 P02 4.6.1.3 P03 4.6.1.4 P04 4.6.1.5 P05 4.6.1.6 P06 4.6.1.7 P07 4.6.1.8 P08 4.6.1.9 P09 4.6.1.10 P10 ! Activ ation pressure de w point-summer set value (f ac- tory setting: pressure de w point 7 °C). Ac knowledgement of f ailures (see 5.1) Ackno wledgement maintenance inter v al (s[...]

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    20 11.02 5.1 electronic regulator maintenance display Fig. 16: Maintenance displa y 5.1.1 Ac kno wledgement maintenance interval Fig. 17: A c knowledgement maintenance interval Par t 5 Maintenance Flashing maintenance symbol: - maintenance inter val e xceeded 1 . For ac knowledgement press data selector key ( ) within 5 minutes after restar t the C[...]

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    21 11.02 ! P ar t 5 Maintenance 5.1.4 W eekly maintenance 5.1.5 Cleaning of filter be- fore condensate drain with solenoid valve 5.1.5.1 Dismounting of filters Fig. 17: Solenoid valv e , ball valv e with filter 5.1.5.2 Mounting of Filters 5.1.6 Sensor controlled condensate drain (option) Inspection and cleaning of condensate draining system if nece[...]

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    22 11.02 P ar t 5 Maintenance 5.2 T roub le shooting Fig. 19: F ailure indication gener al 5.2.1 electronic regulator failure indication Fig. 20: electronic regulator F ailure indication Cause 5.2.1.1 F1 sensor pressure de wpoint def ectiv e 5.2.1.2 F2 sensor ambient temperature defectiv e 5.2.1.3 EH EEPR O M: electronic regulator 5.2.1.4 EL electr[...]

  • Seite 23

    23 11.02 5.2.2 Ac knowledgement of failures Fig. 21: Ac knowledgement of f ailures 5.2.3 Function: Cause No function 5.2.4 W ater in compressed air system Cause 5.2.4.1 Condensate is not drained properly 5.2.4.2 electronic regulated condensate drain 5.2.4.2.1 F aulty condensate draining 5.2.4.2.2 Solenoid v alve de- f ective P ar t 5 Maintenance Re[...]

  • Seite 24

    24 11.02 P ar t 5 Maintenance 5.2.4.3 Sensor-controlled condensate dra in 5.2.4.3.1 Bloc ked discharge pipe 5.2.4.3.2 Operation pressure below required mini- mum Cause 5.2.4.4 T emporar y o verload of the CA-dryer due to non-unif or m com- pressed air consump- tion 5.2.4.5 Ov er load due to high v olume flow , or too high compressed air inlet tempe[...]

  • Seite 25

    25 11.02 P ar t 5 Maintenance 5.2.5 Stopping CA-dryer during operation: Cause - Stopping of CA-dr yer b y installed electr ic star t and protection de vice (Klixon) at the refrigerant compressor due to ov er load 5.2.5.1 CA-volume flow too high 5.2.5.2 CA-inlet temperature too high 5.2.5.3 Room temperature too high 5.2.5.4 Defectiv e fan or cooling[...]

  • Seite 26

    26 11.02 P ar t 5 Maintenance 5.2.6 High differential pressure at CA-side: Cause 5.2.6.1 Compressed air v olume flow too high 5.2.6.2 W orking pressure too lo w 5.2.6.3 Icing of CA-dryer Remed y Check whether CA-dryer´s capacity is properly selected, increase CA-dryer´s capacity Increase operating pressure , check whether CA-dr yer´s capacity is[...]

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    Pos. Type-No. 405 AP 406 AP 407 AP m³/h 50 65 80 m³/min 0,83 1,08 1,33 2 m³/h 3 Power consumption (total) kW 0,25 0,27 0,33 4 Power consumption (fan) kW 5 50 Hz 6 Allowable pressure (compressed air) min./ max. bar 8 G 9 kg 40 41 44 height width depth 11 Refrigerant quantity R 134a kg 0,37 12 dB (A) 13 IP 14 G Pos.1 : +20°C 1 bar +35°C 7 bar +2[...]

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    operation switch Betr.-schalter 2 1 5 4 S1 M 1 (M200) Ventilator fan M2 M 1 Kälteverdichter fridge compressor (V100) 14 12 13 PE M1 K1 C1 10 11 A1 Kondensatablass condensate drain (A100) A1 A2 PE Y1 Regler Kälte-Drucklufttrockner L N 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 A2 NTC-Widerstand NTC-resistor R1 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 A B C D E F A B[...]

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    1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 A B C D E F A B C D E F von Blatt Datum Bearb. Gepr. Norm Name Änderung Zustand Datum Urspr. Ers. f. DIN 40719 JN Typ: Zeichn.Nr./drawing no. L1.1 N1.1 M 1 (M200) Ventilator fan M2 Einspeisung durch Netzstecker supply by plug 220-230V1N~/50Hz L1 L1 PE N PE N X0 L XM + RAH = 1 Kondensatablass condensate drain (A100) [...]

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    A100 Y1 1 Pcs. Condensate Drain Solenoid Valve 405AP-407AP 0101775000 A102 1 Pcs. Drain Valve with Filter 405AP-407AP 0111713000 S1 1 Pcs. Operation switch 405AP-407AP 0108673000 M200 M2 1 Pcs. Fan motor 405AP-407AP 0102404000 PS00 S2 1 Pcs. Fan pressostat 405AP-407AP 0103087000 EICA A2 1 Pcs. Elektronic regulator 405AP-407AP 0111822405 - ...407 Ty[...]

  • Seite 31

    D DEUTSCH ENG ENGLISH KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARATION OF CONFORMITY Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen übereinstimmt* gemäß den Bestimmungen der Richtlinien** We herewith declare in our sole repsonsibility that this product complies with the following standards* in accordance with the[...]