Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI manuel d'utilisation

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Un bon manuel d’utilisation

Les règles imposent au revendeur l'obligation de fournir à l'acheteur, avec des marchandises, le manuel d’utilisation Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI. Le manque du manuel d’utilisation ou les informations incorrectes fournies au consommateur sont à la base d'une plainte pour non-conformité du dispositif avec le contrat. Conformément à la loi, l’inclusion du manuel d’utilisation sous une forme autre que le papier est autorisée, ce qui est souvent utilisé récemment, en incluant la forme graphique ou électronique du manuel Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI ou les vidéos d'instruction pour les utilisateurs. La condition est son caractère lisible et compréhensible.

Qu'est ce que le manuel d’utilisation?

Le mot vient du latin "Instructio", à savoir organiser. Ainsi, le manuel d’utilisation Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI décrit les étapes de la procédure. Le but du manuel d’utilisation est d’instruire, de faciliter le démarrage, l'utilisation de l'équipement ou l'exécution des actions spécifiques. Le manuel d’utilisation est une collection d'informations sur l'objet/service, une indice.

Malheureusement, peu d'utilisateurs prennent le temps de lire le manuel d’utilisation, et un bon manuel permet non seulement d’apprendre à connaître un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires du dispositif acheté, mais aussi éviter la majorité des défaillances.

Donc, ce qui devrait contenir le manuel parfait?

Tout d'abord, le manuel d’utilisation Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI devrait contenir:
- informations sur les caractéristiques techniques du dispositif Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI
- nom du fabricant et année de fabrication Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI
- instructions d'utilisation, de réglage et d’entretien de l'équipement Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI
- signes de sécurité et attestations confirmant la conformité avec les normes pertinentes

Pourquoi nous ne lisons pas les manuels d’utilisation?

Habituellement, cela est dû au manque de temps et de certitude quant à la fonctionnalité spécifique de l'équipement acheté. Malheureusement, la connexion et le démarrage Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI ne suffisent pas. Le manuel d’utilisation contient un certain nombre de lignes directrices concernant les fonctionnalités spécifiques, la sécurité, les méthodes d'entretien (même les moyens qui doivent être utilisés), les défauts possibles Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI et les moyens de résoudre des problèmes communs lors de l'utilisation. Enfin, le manuel contient les coordonnées du service Stanley Black & Decker en l'absence de l'efficacité des solutions proposées. Actuellement, les manuels d’utilisation sous la forme d'animations intéressantes et de vidéos pédagogiques qui sont meilleurs que la brochure, sont très populaires. Ce type de manuel permet à l'utilisateur de voir toute la vidéo d'instruction sans sauter les spécifications et les descriptions techniques compliquées Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI, comme c’est le cas pour la version papier.

Pourquoi lire le manuel d’utilisation?

Tout d'abord, il contient la réponse sur la structure, les possibilités du dispositif Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI, l'utilisation de divers accessoires et une gamme d'informations pour profiter pleinement de toutes les fonctionnalités et commodités.

Après un achat réussi de l’équipement/dispositif, prenez un moment pour vous familiariser avec toutes les parties du manuel d'utilisation Stanley Black & Decker CT10 1650 PSI. À l'heure actuelle, ils sont soigneusement préparés et traduits pour qu'ils soient non seulement compréhensibles pour les utilisateurs, mais pour qu’ils remplissent leur fonction de base de l'information et d’aide.

Table des matières du manuel d’utilisation

  • Page 1

    CT10 1650 PSI HYDRAULIC CRIMPING T OOLS S afety , O pera tiOn and M aintenance USer’S ManUaL © 201 1 Stanley Black & Decker , Inc. New Britain, CT 06053 U.S.A. 58545 3/2014 V er . 8[...]

  • Page 2

    [...]

  • Page 3

    3 SAFETY SYMBOLS ........................................................................................................................................................4 SAFETY PRECAUTIONS ................................................................................................................................................5 TOOL STICKERS [...]

  • Page 4

    4 Safety symbols and signal words, as shown below , are used to emphasize all operator , maintenance and repair actions which, if not strictly followed, could result in a life-threatening situation, bodily injury or damage to equip- ment. This safety alert and signal word indicate an imminently hazardous situa - tion which, if not avoided, will res[...]

  • Page 5

    5 T ool operators and maintenance personnel must always comply with the safety precautions given in this manual and on the stickers and tags attached to the tool and hose. These safety precautions are given for your safety . Review them carefully before operating the tool and before performing general maintenance or repairs. Supervising personnel s[...]

  • Page 6

    6 The safety tag (p/n 15875) at right is attached to the tool when shipped from the factory . Read and understand the safety instructions listed on this tag before removal. We suggest you retain this tag and attach it to the tool when not in use. T OOL STICKERS & T AGS (shown smaller then actual size) SAFETY T AG P/N 15875 DANGER IMPORTANT READ[...]

  • Page 7

    7 T OOL HOSE INFORMA TION HOSE TYPES The rated working pressure of the hydraulic hose must be equal to or higher than the relief valve setting on the hydraulic system.There are three types of hydraulic hose that meet this requirement and are authorized for use with Stanley Hydraulic T ools. They are: Certied non-conductive - constructed of therm[...]

  • Page 8

    8 Oil Flow Each Hose Length Inside Diameter USE Wire Braid Hose Spec Working Pressure Fiber Braid Hose Spec Operating Pressure GPM LPM FEET METERS INCH MM PSI BAR PSI BAR 5-8 19-30 up to 50 up to 15 1/2 13 Both SAE 100R17-8 3000 230 SAE 100R7-8 2000 140 5-8 19-30 51-100 15-30 5/8 16 Both SAE 100R17-10 3000 230 SAE 100R8-10 2750 190 5-8 19-30 100-30[...]

  • Page 9

    9 HTMA / EHTMA REQUIREMENTS Flow Range Nominal Operating Pressure (at the power supply outlet) System relief valve setting (at the power supply outlet) Maximum back pressure (at tool end of the return hose) Measured at a max. uid viscosity of: (at min. operating temperature) T emperature: Sufcient heat rejection capacity to limit max. uid [...]

  • Page 10

    10 TO CHANGE THE CURRENT SETTING: 1. Remove the hydraulic hose coupling from the return port on the tool, if one is installed. When making the change from CC to OC, hydraulic uid may be trapped in the tool, prevent- ing complete movement of the adapter . Remove the return coupling to allow the hydraulic uid to escape. 2. Loosen the 2 setscrew[...]

  • Page 11

    11 OPERA TION T o install dies, follow the instructions below for your model of crimping head. 1. If the hydraulic hoses are connected: • T urn the hydraulic system control valve OFF . • Disconnect rst the hydraulic input (supply) hose, then the output (return) hose. 2. Clean the surfaces of the die holder to remove any dirt or grease. 3. Se[...]

  • Page 12

    12 OPERA TION 2. Connect the tool to an appropriate hydraulic power source. Follow the Hydraulic Hose Connection safety guidelines and instructions in this section. If possible, use the hydraulic power source you plan to use for crimping. 3. Place the die load tester between the blank (test) dies. 4. Actuate the tool and read the value shown on the[...]

  • Page 13

    13 OPERA TION 2. Remove any trapped air from the tool by squeezing the trigger 4 or 5 times to advance and retract the piston nearly a full stroke. 3. Position the tool to make the crimp. Failure to center the connector between the dies will damage the dies and/or die holders. 4. Hook the stationary (retainer die yoke or C-frame) die on the connect[...]

  • Page 14

    14 EQUIPMENT PROTECTION & CARE In addition to the Safety Precautions in this manual, observe the following for equipment protection and care. NO TICE • Make sure all couplers are wiped clean before connection. • The hydraulic circuit control valve must be in the “OFF” position when coupling or uncoupling hydraulic tools. Failure to do s[...]

  • Page 15

    15 TROUBLESHOOTING If symptoms of poor performance develop, the following chart can be used as a guide to correct the problem. When diagnosing faults in operation of the grinder , always check that the hydraulic power source is supplying the correct hydraulic ow and pressure to the grinder as listed in the table. Use a owmeter known to be acc[...]

  • Page 16

    16 SPECIFICA TIONS Capacit y ( depending o n model) ......................................................................... 50 0 MC M Copper to 1033 MC M Aluminum Crimping Force .................................................................................................... 1 2 tons @ 1650 psi / 10,886 kg @ 1 1 4 bar Pressure Range ..........[...]

  • Page 17

    17 CT10016N P ARTS ILLUSTRA TION 15 14 17 20 19 42 20A 19A 17 15A 38A 14 39 37 41 9 6 35 40 18 16 36 38 30 13 12 3 27 3 43 5 7 21 23 10 29 24 28 34 11 26 25 32 33 22 8 31 1 4 2 44 THI S IS A NEWE R MOD EL CYLI NDER HEAD AND C-FRAME. T HE CYLINDER HEAD (ITE M 38) HAS A THREA D DIAMET ER OF M60X1 .5 (M ETRIC) AND A THREAD LENGTH OF 1 .100. CHECK THES[...]

  • Page 18

    18 CT10016N P ARTS LIST Item No. Part No. Qty Description 1 001 18 1 Retaining Ring 2 00144 14 HSHCS 3 07626 2 O-Ring 4 09330 1 O-Ring 5 00294 1 O-Ring 6 00360 1 O-Ring 7 00936 2 Adapter 8 01259 1 O-Ring 9 01521 2 HSHCS 10 01534 1 Roll Pin 11 01608 4 Steel Ball 12 01809 1 V alve Spool 13 01812 1 V alve Spool Screw 14 03014 1 W asher † 15 67281 1 [...]

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  • Page 20

    20 CT10056DN & DH P ARTS LIST Item No. Part No. Qty Description 1 001 18 1 Retaining Ring 2 00144 14 HSHCS 3 07626 2 O-Ring 4 09330 1 O-Ring 5 00294 1 O-Ring 6 00360 1 O-Ring 7 00936 2 Adapter 8 01259 1 O-Ring 9 01521 2 HSHCS 10 01534 1 Roll Pin 11 01608 4 Steel Ball 12 01809 1 V alve Spool 13 01812 1 V alve Spool Screw 14 06332 1 O-Ring 15 083[...]

  • Page 21

    21 CT10056N P ARTS ILLUSTRA TION[...]

  • Page 22

    22 CT10056N P ARTS LIST Item No. Part No. Qty Description 1 001 18 1 Retaining Ring 2 00144 14 HSHCS 3 07626 2 O-Ring 4 09330 1 O-Ring 5 00294 1 O-Ring 6 00360 1 O-Ring 7 00936 2 Adapter 8 01259 1 O-Ring 9 01397 1 Setscrew 10 01521 2 HSHCS 11 01534 1 Roll Pin 12 01607 1 Setscrew 13 01608 4 Steel Ball 14 01809 1 V alve Spool 15 01812 1 V alve Spool [...]

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    23 CT10066AN P ARTS ILLUSTRA TION This is an older model cylinder head and c-frame. The cylinder head (item 41A) has a threaded diameter of 2-3/8 and a thread length of 1.500. Check these dimensions on your cylinder head before ordering parts to make sure you are ordering correct parts. This is a newer model cylinder head and c-frame. The cylinder [...]

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    24 CT10066AN P ARTS LIST Item No. Part No. Qty Description 1 001 18 1 Retaining Ring 2 00144 14 HSHCS 3 67281 1 Capscrew * 3A 00154 1 HSHCS ** 4 07626 2 O-Ring 5 09330 1 O-Ring 6 00294 1 O-Ring 7 00360 1 O-Ring 8 00936 2 Adapter 9 01259 1 O-Ring 10 01521 2 HSHCS 11 01534 1 Roll Pin 12 01608 4 Steel Ball 13 01809 1 V alve Spool 14 01812 1 V alve Spo[...]

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    Stanely Hydraulic T ools 3810 SE Naef Road Milwaukie, Oregon 503-659-5660 / Fax 503-652-1780 www .stanleyhydraulic.com[...]