Deutsch dropdown-ico

Stanley Black & Decker DS06 Bedienungsanleitung

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33

Zur Seite of

Ähnliche Gebrauchsanleitungen

Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Stanley Black & Decker DS06 an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Stanley Black & Decker DS06, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Stanley Black & Decker DS06 die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Stanley Black & Decker DS06. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Stanley Black & Decker DS06 sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Stanley Black & Decker DS06
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Stanley Black & Decker DS06
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Stanley Black & Decker DS06
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Stanley Black & Decker DS06 zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Stanley Black & Decker DS06 und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Stanley Black & Decker finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Stanley Black & Decker DS06 zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Stanley Black & Decker DS06, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Stanley Black & Decker DS06 widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

  • Seite 1

    DS06 HYDRAULIC DIAMOND SA W S AFETY , O PERA TION AND M AINTENANCE SER VICE MANUAL WARNING Stanley Hydraulic T ools 3810 SE Naef Road Milwaukie OR 97267-5698 503-659-5660 F AX 503-652-1780 www .stanley-hydraulic-tools.com Copyright © 2005, The Stanley W orks OPS/MAINT USA 34567 8/2005 V er 3[...]

  • Seite 2

    [...]

  • Seite 3

    3 T ABLE OF CONTENTS For the nearest authorized and certifi ed dealer , call Stanley Hydraulic T ools at the number listed on the back of this manual and ask for a Customer Service Representative. SERVICING THE ST ANLEY CONCRETE CHAINSA W: This manual contains safety , operation, and routine maintenance instructions. Servicing of hydraulic tools, [...]

  • Seite 4

    4 CERTIFICATE OF CONFORMITY ÜBEREINSTIMMUNGS-ZERTIFIKAT CERTIFICAT DE CONFO RMITE CEE CERTIFICADO DE CONFORMI DAD CERTIFICATO DI CONFO RMITA Hy draulic Tools ______________________________________________________________________ I, the undersigned: Ich, der Unterzeichnende: Je soussigné: El abajo firmante: lo sottoscritto: Schultz, Theodore J. Su[...]

  • Seite 5

    5 Safety symbols and signal words, as shown below , are used to emphasize all operator , maintenance and repair actions which, if not strictly followed, could result in a life-threatening situation, bodily injury or damage to equip- ment. This safety alert and signal word indicate an imminently hazardous situa- tion which, if not avoided, will resu[...]

  • Seite 6

    6 T ool operators and maintenance personnel must always comply with the safety precautions given in this manual and on the stickers and tags attached to the tool and hose. These safety precautions are given for your safety . Review them carefully before operating the tool and before performing general maintenance or repairs. Supervising personnel s[...]

  • Seite 7

    7 • Remove or control the water slurry to prevent yourself or others from slipping while cutting. • Provide adequate ventilation in closed areas when operating a gas or diesel hydraulic power source. • Always be well rested and mentally alert before operating the chain saw . • Do not allow bystanders near the chain saw when starting or cutt[...]

  • Seite 8

    8 The safety tag (p/n 15875) at right is attached to the tool when shipped from the factory . Read and understand the safety instructions listed on this tag before removal. We suggest you retain this tag and attach it to the tool when not in use. T OOL STICKERS & T AGS 12412 W arning Decal DANGER IMPORTANT READ OPERA TION MANUAL AND SAFETY INST[...]

  • Seite 9

    9 HOSE TYPES Hydraulic hose types authorized for use with Stanley Hydraulic T ools are as follows: ➊ Certifi ed non-conductive ➋ Wire-braided (conductive) ➌ Fabric-braided (not certifi ed or labeled non-conductive) Hose ➊ listed above is the only hose authorized for use near electrical conductors. Hoses ➋ and ➌ listed above are conduc[...]

  • Seite 10

    10 HTMA REQUIREMENTS FLOW RA TE TOOL OPERA TING PRESSURE (at the power supply outlet) SYSTEM RELIEF V AL VE SETTING (at the power supply outlet) MAXIMUM BACK PRESSURE (at tool end of the return hose) Measured at a max. fl uid viscosity of: (at min. operating temperature) TEMPERA TURE Suffi cient heat rejection capacity to limit max. fl uid tempe[...]

  • Seite 11

    11 PREOPERTION PROCEDURES CHECK THE POWER SOURCE 1. Using a calibrated fl ow meter and pressure gauge, make sure the hydraulic power source develops a fl ow of 7-9 gpm/26-34 lpm for the 8 gpm model and 4-6 gpm/15-23 lpm for the 5 gpm model at 2000 psi/140 bar . 2. Make certain that the power source is equipped with a relief valve set to open at 2[...]

  • Seite 12

    12 2. Make sure the bar attaching nuts are fully tightened and the chain guard is in place. Figure 2. Maximum Chain Clearance CHECK CHAIN SEGMENT WEAR 1. Using adjustable calipers, measure several chain seg- ments as illustrated in Figure 3. Figure 3. Chain Segment Wear 2. If the average measurement is less than 1/16-inch/1.6 mm, then the chain mus[...]

  • Seite 13

    13 TYPES OF CUTS The DS06 can be operated using the types of cuts shown in Figure 5. When making cuts: Figure 5. T ypes of Cuts (chain guard removed for clarity) 1. Do not use a cutting force in excess of 45 lbs/20 kg. Excessive force causes the chain to slow down or stall and causes premature wear of the saw bar and chain. 2. Always maintain a hig[...]

  • Seite 14

    14 CHAIN TENSION ADJUSTMENT Correct chain tension is very important throughout the life of the chain. Check the chain tension often during use (when the chain saw is stopped and the saw bar and chain have cooled off). The chain should move easily around the saw bar when pulled by hand. T o adjust the chain tension: 1. T urn off the water and power [...]

  • Seite 15

    15 Figure 13. Inserting the Chain 3. Position the rivet head you want removed directly under the chainbreaker punch and then pull the handle down far enough to remove the rivet (Figure 14). Do not use exces- sive force. Figure 14. Removing a Rivet Figure 10. Exposed Drive Link T ang SER VICING THE CHAIN The following procedures explain how to break[...]

  • Seite 16

    16 REPLACING THE CHAIN BREAKER PUNCH If the chain breaker punch (part number 22801) becomes worn or damaged, use the following prcedures for replace- ment. 1. Remove the punch by loosening the set screw (Figure 15). Figure 15. Removing the Punch 2. Insert a new punch into the holder and push it up until it is fully seated (Figure 16). Secure the pu[...]

  • Seite 17

    17 4. turn the rivet spinner crank a few times to center the rivet hub in the spinner anvil (Figure 20). Figure 20. Centering the Rivet Hub 5. Apply a few drops of oil to the rivet hub (Figure 21). Figure 21. Applying the Oil 6. T urn the spinner crank while slowly running the take-up handle inward (approximately one full revolution) until the rive[...]

  • Seite 18

    18 MAINTENANCE & ADJUSTMENTS Figure 25. Removing Old Nose Sprocket 3. Remove the new nose sprocket package's clips and fold back the top portion of the insertion card being careful not to remove or disturb the components. See Figure 26. Figure 26. Preparing New Nose Sprocket 4. With a fl at blade screw driver in the bar nose rails, slide [...]

  • Seite 19

    19 T OOL EQUIPMENT & CARE • Make sure all couplers are wiped clean before connection. • The hydraulic circuit control valve must be in the “OFF” position when coupling or uncoupling hydraulic tools. Failure to do so may result in damage to the quick couplers and cause overheating of the hydraulic system. • Always store the tool in a c[...]

  • Seite 20

    20 TROUBLESHOOTING If symptoms of poor performance develop, the following chart can be used as a guide to correct the problem. When diagnosing faults in operation of the tool, always check that the hydraulic power source is supplying the correct hydraulic fl ow and pressure to the tool as listed in the table. Use a fl owmeter known to be accurate[...]

  • Seite 21

    21 TROUBLESHOOTING SYMPTOM CAUSE REMEDY Leakage around drive sprocket. Motor shaft seal failure. Have unit serviced. No water discharge at bar . Blocked port(s) in bar . T urn off hydraulic supply . Remove bar and chain and clean bar thoroughly . Blow ports with compressed air . Blocked inlet or outlet. T urn off hydraulic supply . Remove bar and c[...]

  • Seite 22

    22 SPECIFICA TIONS Cutting Depths ................................................................................................................ ............................ 13 inches / 33 cm Bar Lengths ................................................................................................................... ............................[...]

  • Seite 23

    23 SER VICE INSTRUCTIONS PRIOR T O DISASSEMBL Y Clean exterior of the tool. Obtain a seal kit so that all seals exposed during disas- sembly can be replaced. ON-OFF V AL VE SERVICING TRIGGER (28) AND SAFETY CA TCH (30) REMOV AL & INST ALLA TION 1. Drive the roll pins (20) out of the handle assembly using a 3/16 in./4 mm diameter punch. Press th[...]

  • Seite 24

    24 SER VICE INSTRUCTIONS MOT OR SERVICING 1. Remove the 2 nuts (51) and then lift off the chain guard (50). 2. Lift off the bar (61) and chain (73). If it is necessary to take tension off the bar and chain, turn the screw (68) counter clockwise. For Diamond Saws with Serial Number 357 and above, follow the steps a thru c, then proceed to Step 7. a.[...]

  • Seite 25

    25 SER VICE INSTRUCTIONS groove should be smooth as should the rest of the fl at surface. The bore for the shaft seal should be smooth or oil leakage may occur . GEAR HOUSING Shake the gear housing and the two seal check balls (not shown) should rattle. If the seal balls do not rattle then they are probably plugged with contaminants and the gear h[...]

  • Seite 26

    26 SER VICE INSTRUCTIONS For Diamond Saws with Serial Number 357 and above follow steps a thru e. For Diamond Saws with Serial Number 356 and below , follow steps 10 thru 13. a. Install the o-ring (43). Push in until it contacts the bearing face. b. Install seal washer (94) and the retainer ring (98). c. Install v-ring (95) onto seal ring (96) then[...]

  • Seite 27

    27 DS06 P ARTS ILLUSTRA TION For Serial Numbers 357 and Above. 54 99[...]

  • Seite 28

    28 DS06 P ARTS LIST Item No. Part No. Qty Description 1 00753 8 HSHCS 10-24 UNC x 1-1/4 2 33445 1 Name T ag 3 11 2 0 7 11 2 0 6 1 Circuit “D” Decal (8 gpm Model) Circtuit “C” Decal (5 gpm Model) 4 07652 1 Rear Gear Housing Assy . (Incl. Items 5-6), 8 gpm Model Only 07834 1 Rear Gear Housing Assy . (Incl. Items 5-6), 5 gpm Model Only 5 00289[...]

  • Seite 29

    29 DS06 P ARTS ILLUSTRA TION For Serial Numbers 356 and Below .[...]

  • Seite 30

    30 DS06 P ARTS LIST For Serial Numbers 356 and Below . • Denotes Part in Seal Kit Item Qty Part Description No No. Item Qty Part Description No No. 1 8 00753 HSHCS 10-24UNCx1-1/4 2 1 33445 NAME T AG 3 1 1 1207 CIRCUIT "D" STICKER (8 gpm model) 1 1 1206 CIRCUIT "C" STICKER (5 gpm model) 4 1 07652 REAR GEAR HOUSING ASSY (INCLD I[...]

  • Seite 31

    31 DIAMOND CHAIN APPLICA TIONS Model Bar Length P/N Correct Applications Ultra- Ultra- Pinnacle- Pinnacle- 13 inch V ery hard aggregate concretes (fl int, chert, granite, etc). Heavy steel reinforcing, 5/8 inch/16 mm diameter and larger . Medium/hard aggre- gate concretes (granite, quartz, river rock, etc). Moderate steel rein- forcing (wire mesh [...]

  • Seite 32

    32 Stanley Hydraulic T ools (hereinafter called “Stanley”), subject to the exceptions contained below , warrants new hydraulic tools for a period of one year from the date of sale to the fi rst retail purchaser , or for a period of 2 years from the shipping date from Stanley , whichever period expires fi rst, to be free of defects in material[...]

  • Seite 33

    Stanley Hydraulic T ools 3810 SE Naef Road Milwaukie OR 97267-5698 503-659-5660 F AX 503-652-1780 www .stanley-hydraulic-tools.com[...]