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Oracom MAX 695 Bedienungsanleitung

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Ähnliche Gebrauchsanleitungen

Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Oracom MAX 695 an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Oracom MAX 695, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Oracom MAX 695 die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Oracom MAX 695. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Oracom MAX 695 sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Oracom MAX 695
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Oracom MAX 695
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Oracom MAX 695
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Oracom MAX 695 zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Oracom MAX 695 und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Oracom finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Oracom MAX 695 zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Oracom MAX 695, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Oracom MAX 695 widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

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    309067 Rev . A First choice when quality counts.  232915 232918 Related Manuals Operation 309067 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Displacement Pump 308815 . . . . . . . . . . . . . . . . . Fluid Filter 308249 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spray Gun 309091 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [...]

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    2 309067 Component Function and Identification C Fig. 1 E F D A G L R M N B H P 232918, 232916, 232919 and 232914 R J K S 9661A A Motor (Under shield shown) DC motor , permanent magnet, totally enclosed, fan cooled B Pressure Adjusting Knob Controls fluid outlet pressure C ON/OFF Switch Power switch that controls V AC main power to sprayer D Drive [...]

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    309067 3 General Repair Information CAUTION T o reduce risk of pressure control malfunction:  Us e needle nose pliers to disconnect a wire. Never pull on wire, pull on connector .  Mate wire connectors properly . Center flat blade of insulated male connector in female connector .  Route wires carefully to avoid interference with other conn[...]

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    4 309067 Grounding W ARNING Improper installation or alteration of grounding plug results in risk of electric shock, fire or explosion that could cause serious injury or death. 1. The 232918, 232915, 232914 require a 230 V AC, 50 Hz, 10A circuit with a grounding receptacle. The 232919 requires a 120 V AC, 50/60 Hz, 15A circuit with a grounding rece[...]

  • Seite 5

    309067 5 Basic Problem Solving TYPE OF PROBLEM WHA T TO CHECK If check is OK, go to next check WHA T TO DO When check is not OK, refer to this column Electrical (continued) 4. Motor brushes for the following: a. Loose terminal screws. b. Broken or misaligned brush springs. c. Brushes binding in holders. d. Broken leads. e. W orn brushes. f. Brush l[...]

  • Seite 6

    6 309067 Basic Problem Solving TYPE OF PROBLEM WHA T TO CHECK If check is OK, go to next check WHA T TO DO When check is not OK, refer to this column 1 1. Motor thermal cutout switch. Connect ohmmeter between motor yellow leads. Meter must read 1 ohm maximum. 1 1. Allow motor to cool. Correct cause of overheating. If switch remains open after motor[...]

  • Seite 7

    309067 7 Intermediate Problem Solving TYPE OF PROBLEM WHA T TO CHECK If check is OK, go to next check WHA T TO DO When check is not OK, refer to this column Drain valve leaks 1. Drain valve for correct torque and/or worn parts. Check for debris trapped on seat. 1. Tighten to 185 in-lb (21 N  m). Clean valve and replace with new gasket (55) and s[...]

  • Seite 8

    8 309067 Intermediate Problem Solving TYPE OF PROBLEM WHA T TO CHECK If check is OK, go to next check WHA T TO DO When check is not OK, refer to this column Spray pattern variations (continued) 3. Pressure adjustment potentiometer (77) by replacing with a new one. 3. Replace potentiometer . See page 14.. (continued) 4. Low Output section, page 6. M[...]

  • Seite 9

    309067 9 Motor T est Relieve pressure ; page 3. For checking armature, motor winding and brush electrical continuity . Setup 1. Unplug sprayer . 2. Remove drive housing. See page 15. This ensures that any resistance noticed in armature test is due to motor and not to worn gears in drive housing. 3. Fig. 3. Remove brush inspection covers (A). 4. Fig[...]

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    10 309067 Motor Brushes NOTE: Replace brushes worn to less than13 mm (0.5 in.). Check both brushes. Use Brush Repair Kit 236967 (243268 for sprayers 232914 and 232915) for motor brush repair . Relieve pressure ; page 3. 1. Unplug sprayer . 2. Remove both inspection covers (A) and their gaskets. See Fig.5. Fig. 5 A 9662A 3. Push in spring clip (F) a[...]

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    309067 11 Displacement Pump NOTE: Packing Repair Kit 239939 is available. Refer- ence numbers of parts included in the kit are marked with an asterisk, i.e., (223*). Removing pump (See Fig.8) *227 *214 215 222 15 14 17 18 50 36 43 11 Fig. 8 1 2 Apply pipe sealant (1 101 1 0 ) 2 1 48 T orque to 50 ft-lb (68 N  m) 232912, 232913, 232915, 232917 12[...]

  • Seite 12

    Fig. 12 1 16 4 11 34 20 25 5 13 2 32 4 3 75 T orque to 8 0 i n-lb (9 N  m) A 26 22 23 1 1 22a 70 9664A 12 309067 Motor NOTE: See Fig. 12 except where noted. 1. T ry to stop pump with piston rod (222) in lowest position. T o lower piston rod manually , remove shroud (32) and rotate motor fan blades. Use a screwdriver to push retaining spring (15)[...]

  • Seite 13

    309067 13 Pressure Control Repair Motor control board removal 1. Relieve pressure ; page 3. 2. Remove screws (25, 26) and lower heat sink (22) and motor control board (22a). See Fig. 12. 3. Disconnect wires (C), (D), (96), (E) and 108 from motor control board (22a). See Fig. 4. 4. Disconnect potentiometer (77) and transducer (67) from motor control[...]

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    14 309067 Power Cord 232916, 232917, 232910 – 232913 1. Relieve pressure ; page 3. 2. Remove screws (25, 26) and lower heat sink (22). See Fig. 12. 3. Disconnect power cord leads (30), including green wire to grounding screw (78). See Fig. 4. 4. Loosen strain relief bushing (29). Remove power cord (30). 5. Install new cord (30) in reverse order o[...]

  • Seite 15

    4 12 2 4, 3 6 5 7 22 2a A 13 22a Fig. 14 Note: Filter & Displacement Pump not shown 16 C B 26 1 T orque to 8 0 i n-lb (9 N  m) 1 1 41 25 9665A 309067 15 Drive Housing, Connecting Rod, Crankshaft NOTE: Inspect parts as they are removed. Replace parts that are worn or damaged. 1. Relieve pressure ; page 3. 2. Remove displacement pump. See page[...]

  • Seite 16

    16 309067 Pressure T ransducer NOTE: See Fig. 14 and 15 for this procedure. NOTE: The pressure transducer (67) cannot be re- paired or adjusted. If it malfunctions, replace it. Removal 1. Relieve pressure ; page 3. 2. Remove displacement pump (18). See page 1 1. 3. Remove front cover (1 1). Remove screws (25, 26). Lower heat sink (22). 4. Disconnec[...]

  • Seite 17

    309067 17 Pressure T ransducer Seal Installation 1. Lightly coat cleaned packing recess in manifold with a light grease or oil. 2. Heat seal (69) in hot water for several minutes. CAUTION Excess pressure from the probes or fingernails will damage the packing and cause subsequent leakage. 3. Use a blunt wooden or plastic probe and install seal (69) [...]

  • Seite 18

    18 309067 Drain V alve 1. Relieve pressure ; page 3. 2. T urn handle (54) to closed position. Drive out pin (53). Remove handle. 3. Remove base (52). 4. Unscrew drain valve assembly (51). gasket (55) and seat (56) will stay in valve. 53 56 52 54 Apply thread sealant Handle shown in closed position Apply grease to face of base T orque into pump mani[...]

  • Seite 19

    309067 19 T echnical Data Power Requirements 232914, 232915 240 V AC, 50 Hz, . . . . . . . . . . . . . . . . 1 phase, 10A minimum 232918 230 V AC, 50 Hz, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 phase, 10A minimum 232919 120 V AC, 50/60 Hz, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 phase, 15A minimum 232910 – 232913 120 V AC, 60 Hz, . [...]

  • Seite 20

    101 102 53 52 36 54 232915, A 232917, A 67 Ref 77 Ref 1 16 Ref 11 8 121 30 11 6 120 11 7 100 64 51 47 46 111 48 11 2 50 17 34 11 35 55 56 69 67 68 66 15 12 16 65 14 18 11 4 2a 5 6 8 2 9 7 41 13 25 22 22a 20 23 99 42 26 95 24 21 75 40 39 70 37 31 32 57 4 3 85 9 105 197 60 103 47 Ref 50 Ref 44 73 72 74 126 71 22a 107 108 78 80 11 9 96 30 27 82 28 81 [...]

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    309067 21 Complete Sprayer Parts 232915, A; 232917, A Ref. No. Part N o. Description Qty . Ref. No. Part No. Description Qty . 2 240057 KIT , housing, drive, U-695 1 2a 100069 BALL, thrust 1 3 101682 SCREW , sch, 1/4 – 20 x .625 2 4 105510 LOCKW ASHER, 1/4 hi-collar 2 5 239979 CRANKSHAFT , U-695; 1 232917 1 218242 CRANKSHAFT , U-600; 232915 1 6 1[...]

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    22 309067 Complete Sprayer Parts 49 101 102 34 11 48 53 52 18 36 54 43 44 46 6 5 2a 13 7 41 2 12 14 15 25 40 38 70 37 31 79 33 42 26 22 35 16 65 8 9 75 85 3 4 9 23 24 20 68 67 69 66 100 39 Pressure Control Box (Bottom View) 76 77 28 78 82 81 80 19 45 98 47 84 71 72 74 73 56 17 32 27 55 51 21 22a 57 60 103 105 99 64 95 11 2 111 232916, 232917 232918[...]

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    309067 23 Complete Sprayer Parts 232918, A; 232916, A; 232919, A; 232914, A Ref. No. Part N o. Description Qty . Ref. No. Part No. Description Qty . 2 240057 KIT , housing, drive, U-695 1 2a 100069 BALL, thrust 1 3 101682 SCREW , sch, 1/4 – 20 x .625 2 4 105510 LOCKW ASHER, 1/4 hi – collar 2 5 239979 CRANKSHAFT , U-695; 1 232916, 232918 and 232[...]

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    24 309067 Complete Sprayer Parts 49 44 101 102 34 11 48 47 50 53 52 18 36 54 51 46 6 5 2a 13 7 41 2 12 14 15 25 39 38 40 70 37 31 32 57 42 26 22 35 16 65 8 9 75 85 3 4 9 60 23 24 20 21 68 67 69 66 100 74 71 72 19 73 Model 232912 and 232913, Series A Pressure Control Box (Bottom View) 76 77 27 78 82 81 80 17 55 56 28 22a 33 103 64 99 95 97 67 Ref 30[...]

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    309067 25 Complete Sprayer Parts Model 232912 and 232913, Series A Ref. No. Part No. Description Qty . Ref. No. Part No. Description Qty . 2 240057 KIT , housing, drive, U – 695 1 2a 100069 BALL, thrust 1 3 101682 SCREW , sch, 1/4 – 20 x .625 2 4 105510 LOCKWASHER, 1/4 hi – collar 2 5 239979 CRANKSHAFT , U – 695 1 6 180131 BEARING, thrust, [...]

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    26 309067 Complete Sprayer Parts 49 101 102 34 11 48 53 52 18 84 54 43 44 46 6 5 2a 13 7 41 2 12 14 15 25 40 38 70 37 31 79 33 42 26 22 35 16 65 8 9 75 85 3 4 9 23 24 20 68 67 69 66 100 39 Model 232910 and 23291 1, Series A Pressure Control Box (Bottom View) 76 77 28 78 82 81 80 19 45 98 47 71 72 74 73 56 17 32 27 55 51 21 22a 57 30 Ref 82 Ref 60 1[...]

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    309067 27 Complete Sprayer Parts Model 232910 and 23291 1, Series A Ref. No. Part No. Description Qty . Ref. No. Part No. Description Qty . 2 240057 KIT , housing, drive, U – 695 1 2a 100069 BALL, thrust 1 3 101682 SCREW , sch, 1/4 – 20 x .625 2 4 105510 LOCKWASHER, 1/4 hi – collar 2 5 239979 CRANKSHAFT , U – 695 1 6 180131 BEARING, thrust,[...]

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    28 309067 Graco Standard W arranty Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale by an authorized Graco distributor to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty[...]