Deutsch dropdown-ico

Emerson Process Management 667 Bedienungsanleitung

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

Zur Seite of

Ähnliche Gebrauchsanleitungen

Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung Emerson Process Management 667 an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von Emerson Process Management 667, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung Emerson Process Management 667 die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung Emerson Process Management 667. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung Emerson Process Management 667 sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts Emerson Process Management 667
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts Emerson Process Management 667
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts Emerson Process Management 667
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von Emerson Process Management 667 zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von Emerson Process Management 667 und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service Emerson Process Management finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von Emerson Process Management 667 zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts Emerson Process Management 667, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von Emerson Process Management 667 widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

  • Seite 1

    www.Fisher.com D10031 1X012 Type 6 67 Diaphragm A ctuators S i z e 80 and 10 0 Contents Introduction 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Scope of Manual 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Description 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Specifications 3 . . . . . . . . . . . . . [...]

  • Seite 2

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 2 Table 1. Specifications SPECIFICATION ACTUATOR SIZE SPECIFICATION 80 100 Nominal Effective Diaphragm Area cm 2 1761 2902 Nominal Effective Diaphragm Area inch 2 273 450 Yoke Boss Diameters mm 127 127 178 Yoke Boss Diameters inch 5 5H (1) 7 Acceptable Valve Stem Diameters mm [...]

  • Seite 3

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 3 Figure 2. Schematic Representation of Type 667 Actuator DIAPHRAGM AIR LIFTS SPRING PUSHES DOWN ACTUA TOR STEM TYPE 667 REVERSEĆACTING DIAPHRAGM ACTUA TOR AF3833-A A6127 / IL increases valve seat load on valve applications where additional seat-loading is necessary. Specific[...]

  • Seite 4

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 4 When an actuator and valve are shipped together, the actuator is normally mounted on the valve. Follow the valve instructions when installing the control valve in the pipeline. If the actuator is shipped separately or if it is necessary to mount the actuator on the valve, pe[...]

  • Seite 5

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 5 Adjustments Travel Make travel adjustments when the motion observed during actuator travel is different from the travel stamped on the actuator nameplate. If the Actuator Mounting procedure was followed correctly, this adjustment should not be necessary. When adjusting trave[...]

  • Seite 6

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 6 For high spring forces, it is necessary to use spacers between the bottom of the yoke and the spring seat to isolate spring force from the adjusting nut. W ARNING To avoid personal injury from the compressed actuator spring snapping back to its original length, make and use [...]

  • Seite 7

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 7 D Disconnect any operating lines providing air pressure, electric power, or a control signal to the actuator. Be sure the actuator cannot suddenly open or close the valve. D Use bypass valves or completely shut off the process to isolate the valve from process pressure. Reli[...]

  • Seite 8

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 8 10. For actuators with a snubber (see figure 8): W ARNING To avoid personal injury due to the sudden, uncontrolled movement of parts, ensure the actuator spring is not under compression before removing the travel stop. a. Remove the travel stop (key 84). Be certain there is [...]

  • Seite 9

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 9 Figure 4. Size 80 Actuator Construction CAP SCREW (KEY 12) SP ACER (KEY 2) UPPER DIAPHRAGM CASE (KEY 1) DIAPHRAGM (KEY 3) LOWER DIAPHRAGM PLA TE (KEY 71) CAP SCREW (KEY 30) GASKET (KEY 70) TRA VEL STOP (KEY 84) SEAL BUSHING (KEY 7) VENT ASSEMBL Y (KEY 17) UPPER DIAPHRAGM PLA[...]

  • Seite 10

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 10 diaphragm. Do not exceed 68 N S m (50 lbf S ft) torque. 11. Insert the cap screws (key 13) into the diaphragm casing, and tighten the hex nuts (key 14) in the following manner. The first four hex nuts tightened should be diametrically opposed and 90 degrees apart. Tighten t[...]

  • Seite 11

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 11 These instructions outline the procedure required to decrease high spring compression. Loosen the jam nut (key 26), and rotate the adjusting nut (key 25) until spring compression is relieved. 3. Remove the pressure tubing or piping from the top of the diaphragm casing. 4. F[...]

  • Seite 12

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 12 Figure 5. Size 100 Actuator Construction DIAPHRAGM CASING COVER (KEY 15) UPPER DIAPHRAGM PLA TE (KEY 4) UPPER DIAPHRAGM CASING (KEY 1) DIAPHRAGM (KEY 3) CAP SCREW (KEY 13) BACK UP PLA TE (KEY 6) HEX NUT (KEY 14) DIAPHRAGM RET AINER (KEY 5) LOWER DIAPHRAGM CASING ASSEMBL Y ([...]

  • Seite 13

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 13 spring interferes with installation of the lower diaphragm casing, reposition the spring by rotating the adjusting nut (key 25). 4. Install the lower diaphragm casing, and secure it by tightening the four hex nuts. 5. Lubricate the seal bushing O-rings (keys 8 and 9) and th[...]

  • Seite 14

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 14 For Actuators With the Top-Loaded Option Disassembly For key number locations refer to figure 7, and refer to the Top-Loaded Actuator Detail shown in figure 7. Also, refer to figure 5 for diaphragm construction details. 1. Remove the 40 cap screws (key 13) from the upper di[...]

  • Seite 15

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 15 when the diaphragm adaptor (key 245, fig ur e 5) is in st all ed . CAUTION If the diaphragm (key 3) is installed so air pressure is applied to the fabric side, it will immediately delaminate the sealing surface (smooth surface) from the fabric. The delamination can cause im[...]

  • Seite 16

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 16 18. Insert the cap screws (key 13) into the upper diaphragm casing (key 1), and finger tighten the screws. 19. Tighten the cap screws (key 13) in the following manner. The first four cap screws tightened should be diametrically opposed and 90 degrees apart. Tighten these fo[...]

  • Seite 17

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 17 worm shaft (key 51). Thread the handwheel cap (key 127) onto the worm shaft. 6. Pack the two thrust bearings (key 43) with lithium grease lubricant. Install one thrust bearing; then install the worm gear (key 44), followed by the second thrust bearing and the bearing and ge[...]

  • Seite 18

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 18 Assembly 1. The front and back worm retainers (keys 48 and 49) each have a slot in their threads for a set screw (key 52). Pack the ball bearings (key 50) with lithium grease, and insert one ball bearing into the back worm retainer (key 48). 2. Thread the back worm retainer[...]

  • Seite 19

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 19 Key Description Part Number 8* O-Ring, nitrile (2 required) Size 80 1D542906992 Size 100 1H8627X0042 9* O-Ring, nitrile Size 80 1D439206992 Size 100 1R834206992 10 Seal Bushing Retainer 11 Cap Screw 12 Cap Screw 13 Cap Screw 14 Hex Nut 15 Diaphragm casing Cover 16 Cap Screw[...]

  • Seite 20

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 20 Key 18 Spring, steel ACTUATOR SIZE RANGE TRAVEL COMPRESSION RATE MAXIMUM LOAD PART NUMBER COLOR CODE SIZE bar psi mm Inches N/mm Lb/in N Lb NUMBER CODE 0.2-1 3-15 76 3 175.1 1000 25,042 5630 1H747727082 Red 0.2-1 3-15 51 2 288 9 1650 35 139 7900 1H747527082 Lt Blue 0.3-1.7 [...]

  • Seite 21

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 21 Figure 6. Size 80 Type 667 Actuator NOTE: KEYS 243, 244, 245, AND 246 ARE NOT SHOWN. 50A8597-D / DOC 50A8599-C APPL Y LUB/SEALANT TOPĆLOADED ACTUA TOR DET AIL[...]

  • Seite 22

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 22 Figure 7. Size 100 Type 667 Actuator NOTES: THIS P ART IS LOCATED 90 _ T O FRONT OF POSITION SHOWN 2. KEYS 243 AND 244 ARE NOT SHOWN 1 APPL Y LUB 50A2623-F / DOC 56A9820-B / DOC TOPĆLOADED ACTUA TOR DET AIL[...]

  • Seite 23

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 23 Figure 8. Size 80 Type 667 Actuator with Side-Mounted Handwheel and Hydraulic Snubber VIEW A SECTION BĆB B B VIEW A APPL Y LUB/SEALANT 50A8759-C / DOC[...]

  • Seite 24

    667 Size 80 and 100 Actuators Instruction Manual Form 1432 December 2007 24 Figure 9. Size 100 Top-Mounted Handwheel APPL Y LUB 50A2624-F / DOC Emerson Process Management Marshalltown, Iowa 50158 USA Cernay 68700 France Sao Paulo 05424 Brazil Singapore 128461 www.Fisher.com The contents of this publication are presented for informational purposes o[...]