Русский dropdown-ico

Emerson SZV32 инструкция обслуживания

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44

Идти на страницу of

Похожие руководства по эксплуатации

Хорошее руководство по эксплуатации

Законодательство обязывает продавца передать покупателю, вместе с товаром, руководство по эксплуатации Emerson SZV32. Отсутствие инструкции либо неправильная информация, переданная потребителю, составляют основание для рекламации в связи с несоответствием устройства с договором. В законодательстве допускается предоставлении руководства в другой, чем бумажная форме, что, в последнее время, часто используется, предоставляя графическую или электронную форму инструкции Emerson SZV32 или обучающее видео для пользователей. Условием остается четкая и понятная форма.

Что такое руководство?

Слово происходит от латинского "instructio", тоесть привести в порядок. Следовательно в инструкции Emerson SZV32 можно найти описание этапов поведения. Цель инструкции заключается в облегчении запуска, использования оборудования либо выполнения определенной деятельности. Инструкция является набором информации о предмете/услуге, подсказкой.

К сожалению немного пользователей находит время для чтения инструкций Emerson SZV32, и хорошая инструкция позволяет не только узнать ряд дополнительных функций приобретенного устройства, но и позволяет избежать возникновения большинства поломок.

Из чего должно состоять идеальное руководство по эксплуатации?

Прежде всего в инструкции Emerson SZV32 должна находится:
- информация относительно технических данных устройства Emerson SZV32
- название производителя и год производства оборудования Emerson SZV32
- правила обслуживания, настройки и ухода за оборудованием Emerson SZV32
- знаки безопасности и сертификаты, подтверждающие соответствие стандартам

Почему мы не читаем инструкций?

Как правило из-за нехватки времени и уверенности в отдельных функциональностях приобретенных устройств. К сожалению само подсоединение и запуск Emerson SZV32 это слишком мало. Инструкция заключает ряд отдельных указаний, касающихся функциональности, принципов безопасности, способов ухода (даже то, какие средства стоит использовать), возможных поломок Emerson SZV32 и способов решения проблем, возникающих во время использования. И наконец то, в инструкции можно найти адресные данные сайта Emerson, в случае отсутствия эффективности предлагаемых решений. Сейчас очень большой популярностью пользуются инструкции в форме интересных анимаций или видео материалов, которое лучше, чем брошюра воспринимаются пользователем. Такой вид инструкции позволяет пользователю просмотреть весь фильм, не пропуская спецификацию и сложные технические описания Emerson SZV32, как это часто бывает в случае бумажной версии.

Почему стоит читать инструкции?

Прежде всего здесь мы найдем ответы касательно конструкции, возможностей устройства Emerson SZV32, использования отдельных аксессуаров и ряд информации, позволяющей вполне использовать все функции и упрощения.

После удачной покупки оборудования/устройства стоит посвятить несколько минут для ознакомления с каждой частью инструкции Emerson SZV32. Сейчас их старательно готовят или переводят, чтобы они были не только понятными для пользователя, но и чтобы выполняли свою основную информационно-поддерживающую функцию.

Содержание руководства

  • Страница 1

    Cope l and Scroll ® C ompre ss or Module Installation, O pera tion & Mainten ance Manual Model F amily SZV32 SZV44 SZ O44 SZ O56[...]

  • Страница 2

    [...]

  • Страница 3

    Dual-Compressor Module T ABLE OF CONTENTS i 2006SSD-75 R4 (10/10) T ABLE OF CONTENTS C ompressor m odule N omeNCla ture ............................................................................................. iv i mport aNt s afety i Nforma tioN ...................................................................................................[...]

  • Страница 4

    Dual-Compressor Module T ABLE OF CONTENTS ii 2006SSD-75 R4 (10/10) 4.2 Maintenance T ools ...................................................................................................................... 20 4.3 Checking the Oil Level ...............................................................................................................[...]

  • Страница 5

    Dual-Compressor Module T ABLE OF CONTENTS ii 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module T ABLE OF CONTENTS iii 2006SSD-75 R4 (10/10) FIGURES Figure 1 Compressor Module Components ........................................................................................................ 3 Figure 2 Copeland Scroll ® Compressor Cross Section .........[...]

  • Страница 6

    Dual-Compressor Module Compressor Module Nomenclature iv 2006SSD-75 R4 (10/10) C ompressor m odule N omeNCla ture Model Max Delivery Pressure (PSIG) Max Flow (MCFD) Drive HP High Press Switc h Setting (PSIG) Low Press Switc h Setting High T emp Setting °F (°C) Oil Thermal Bypass V alve Setpoint °F (°C) Gas Bypass Va l ve Module W eight (Lbs.) D[...]

  • Страница 7

    Dual-Compressor Module Important Safety Information 1 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Compressor Module Nomenclature iv 2006SSD-75 R4 (10/10) i mport aNt s afety i Nforma tioN This manual contains important instructions for installation, operation and maintenance of your Copeland Scroll ® Compressor Module. W ARNING The Compressor Mod[...]

  • Страница 8

    Dual-Compressor Module Important Safety Information s afety s ymbols u sed iN t his m aNual SAFETY ALERT SYMBOL When you see this symbol on the Compressor Module or in this manual, look for one of the following words and be aware of the potential for personal injury or property damage. W ARNING A W arning describes hazards that CAN or WILL cause se[...]

  • Страница 9

    3 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Introduction 1.0 i NtroduCtioN The Copeland Scroll ® SZO44 Compressor Module comes equipped with two Copeland Scroll ® Compressors designed for Class I, Division II applications. The Compressor Module is designed for assembly into a Compressor Package ready for service in the eld; the completed ho[...]

  • Страница 10

    Dual-Compressor Module Introduction 1.2 The Compressor The Compressor refers to the Copeland Scroll ® Compressor . Each Compressor Module has two Compressors. Figure 2 shows a cross-section of a Compressor and its key components. Figure 2 Copeland Scroll ® Compressor Cross Section 1.3 The Compressor Package The Compressor Package consists of the [...]

  • Страница 11

    5 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation 2.0 i Nst alla tioN 2.1 Installation Guidelines 2.1.1 Required Component—Inlet Gas Scrubber An appropriate inlet gas scrubber is REQUIRED to remove liquids from the gas prior to compression. If there is potential for liquid slugging, a suitable trap must be installed to prevent liquid fr[...]

  • Страница 12

    6 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation NOTE: Required Component – High Pressure Discharge Gas Bypass V alve In response to customer requests to eliminate redundancy , the high pressure discharge gas bypass (recycle) valve was removed from some of the scroll modules (see table below). There are several reasons for making this [...]

  • Страница 13

    7 2006SSD-75 R4 (10/10) 6 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation TOP VIEW FRONT VIEW SIDE VIEW BOTTOM VIEW 2.4 Installation Clearance and Dimensions Allow sufcient clearance on all sides for service access, especially for gas and electrical connections at the rear of the Compressor Module. Check applicable national and local e[...]

  • Страница 14

    8 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation 2.5 Process and Instrumentation Diagrams (P&IDs) Figure 5 Compressor Module Gas and Oil Flow Diagram and Safety Shutdowns PI 002 TE 002 TS 002 TSHH 002 PI 003 EX-04 BPV-01 SEP-01 TCV-03 FL-05 PS 002 PSHH 002 PS 001 PSLL 001 480V J.B. SEP-02 Module Limits Gas Suction 1-1/2" -NPT Ga[...]

  • Страница 15

    9 2006SSD-75 R4 (10/10) 8 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation 2.6 Electrical Controls 2.6.1 General Considerations All shutdown devices are dry contact switches rated Class I, Division II that are wired to a terminal box for connection to the packager supplied control circuit. The common wires on all switches are connected tog[...]

  • Страница 16

    10 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation R ED Bl ue Wh it e Y e ll ow +24VD C DC c o m m on N o co n n ecti o n feed b ack 0-10VD C sp eed si g n al 2.6.2 Oil Cooler Fan Control The Compressor Module temperature is controlled by managing module oil ow and temperature. The module’s precise temperature control is critical to [...]

  • Страница 17

    11 2006SSD-75 R4 (10/10) 10 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation Figure 8 Optional Customer-Installed High T emperature Fan Control System Power Supply 24VDC PLC Or Temperature Control SZO44 Compressor Module 0-10VDC Fan Speed Signal 0.9V = Off; 1.3V = 50%; 10V = 100% Temperature Sensor • Compressor requirements: 1.2 to 2 GPM[...]

  • Страница 18

    12 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation 2.6.3 Compressor Module Motor Protection V ariable Speed Compressor Module Protection • The two Compressors in the variable speed Compressor Module should be treated as a single Compressor . Both Compressors must be run at the same time to prevent oil from accumulating in one Compressor[...]

  • Страница 19

    13 2006SSD-75 R4 (10/10) 12 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation Code Description 1 Control T echniques VFD,* 30 HP 2 24VDC power supply ** 3 PLC or other control for inputs from Compressor Module 4 480V 3-phase input *** 5 Overload protection device, 2 required Notes * VFD on V ariable Speed Drive models. ** All other componen[...]

  • Страница 20

    14 2006SSD-75 R4 (10/10) 14 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Installation 2.6.5 Wiring Figure 12 Control Circuit T erminations Figure 13 Power T erminations Terminal Strip Red Lead (HDP) Blue Lead (LIP) Red Lead (HT) Red Lead – To Fan +24VDC Yellow Lead – To Fan Run Blue Lead (Thermistor) Blue Lead – To Fan DC Common Brown Lead (L[...]

  • Страница 21

    15 2006SSD-75 R4 (10/10) 14 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Operation 14 2006SSD-75 R4 (10/10) 3.0 o pera tioN 3.1 Initial Startup - Compressor Module The following inspections should be made on initial startup—-typically , by the Packager—and after long periods of storage. • V erify acceptable pre-startup conditions using the ch[...]

  • Страница 22

    16 2006SSD-75 R4 (10/10) 16 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Operation 3.2 Initial Startup - Compressor Package Refer to your Packager ’s user manual for information on procedures to start up the Compressor Package, which includes equipment added to the Compressor Module by the Packager . 3.3 Normal Operation Checklist Observe the fol[...]

  • Страница 23

    17 2006SSD-75 R4 (10/10) 16 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Maintenance 16 2006SSD-75 R4 (10/10) 4.0 m aiNteNaNCe 4.1 Routine Maintenance Perform the maintenance procedures in T able 3 at least once per year or more often if needed. Oil consumption varies by application and during initial operation. Monitor the oil level routinely to d[...]

  • Страница 24

    18 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Maintenance Back-seating control valve Oil pump, piston type, high pressure Designed to operate up to 250 psig Filter wrench Alternate product: Strap lter wrench Charging hose 60" (1524mm) Extension hose with valve 6" (152mm) 4.2 Maintenance T ools Figure 14 shows the tools needed for mai[...]

  • Страница 25

    19 2006SSD-75 R4 (10/10) 18 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Maintenance Oi l l evel s ig ht t ub e 4.3 Checking the Oil Level The proper oil level varies according to the Compressor Module’s operating speed. T o check the oil level on the rst-stage oil separator level gauge, use the following guidelines based on operating speed. N[...]

  • Страница 26

    20 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Maintenance RIGHT SIDE VIEW 4.5 Adding and Removing Oil Oil is drained from the system through the Schrader valves on the Compressor suction ttings, rst-stage oil separator and oil cooler (see Figure 15 on page 21 ). 4.5.1 T opping Off the Oil Level See 4.4 - Oil Capacity and T ype on page 19 be[...]

  • Страница 27

    21 2006SSD-75 R4 (10/10) 20 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Maintenance 4.5.2 Changing the Oil These procedures describe how to drain oil from the system and to replace the oil after draining. Figure 15 Adding or Draining Oil Draining Oil Under normal operation, the Compressor and oil circuit remain under pressure when the Compressor i[...]

  • Страница 28

    22 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Maintenance Replacing Oil 1. T urn the knob on the backseating control valve fully counterclockwise. 2. Remove the protective cap from the Schrader valve on the rst-stage oil separator (shown at right) and connect the backseating control valve. 3. Connect one end of the oil transfer hose to the bac[...]

  • Страница 29

    23 2006SSD-75 R4 (10/10) 22 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Maintenance 4.6 Cleaning the Inlet Screen The 30-mesh screen in the inlet block must remain unobstructed for optimal ow rate. If the ow rate is lower than expected even when the Compressor is running properly , this screen may be obstructed. Figure 16 Gas Inlet Block and[...]

  • Страница 30

    24 2006SSD-75 R4 (10/10) 24 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Maintenance O i l f il t e r e le m e n t ( in sid e o il fi lte r b ow l ) Oi l f il t e r bo w l 4.8 Changing the Second-Stage Separator Element T o replace the second-stage separator element: 1. T urn of f and isolate the Compressor from all power sources. 2. T urn of f the[...]

  • Страница 31

    25 2006SSD-75 R4 (10/10) 24 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Troubleshooting 24 2006SSD-75 R4 (10/10) 5.0 t roubleshootiNg This section offers tips for troubleshooting. 5.1 T roubleshooting Guide Refer to T able 4 for recommended solutions to typical problems. T able 4 T roubleshooting Problem Recommended Actions Low Inlet Gas Pressure [...]

  • Страница 32

    Dual-Compressor Module T echnical Support and Service 26 2006SSD-75 R4 (10/10) 5.3 Platform Symptoms Diagnosis Use the following guidelines to troubleshoot operating problems. T able 6 Platform troubleshooting guidelines Problem Recommended Actions Low Gas Flow • Low inlet pressure • Insufcient gas supply • High temperature • Bypass valv[...]

  • Страница 33

    Dual-Compressor Module T echnical Support and Service Dual-Compressor Module T echnical Support and Service 26 2006SSD-75 R4 (10/10) 27 2006SSD-75 R4 (10/10) 6.0 s peCifiCa tioNs T able 7 Compressor Module Specications General Information Inlet pressure range Approximately -.75 to 25 psig Outlet pressure range 70 to 275 psig (depends on model—[...]

  • Страница 34

    Dual-Compressor Module T echnical Support and Service 28 2006SSD-75 R4 (10/10)[...]

  • Страница 35

    Dual-Compressor Module T echnical Support and Service Dual-Compressor Module T echnical Support and Service 28 2006SSD-75 R4 (10/10) 29 2006SSD-75 R4 (10/10) Compressor Module Horsepower Selection Chart Module Model Numbe r: SZV32C1A-EDE-150 Configuration Suction Press (PSIG) MCFD Max Flow/HP as a function of discharge pressure at maximum flow rate[...]

  • Страница 36

    30 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module T echnical Support and Service Compressor Module Horsepower Selection Chart Module Model Numbe r: SZ O56C1A-EDE-240 Configuration Suction Press (PSIG) Max Flow/HP as a function of discharge pressure at maximum flow rate (Not e 1) MCFD) 70 80 90 100 110 120 130 140 150 One Module Package -7.5 MCFD 43 4[...]

  • Страница 37

    31 2006SSD-75 R4 (10/10) 30 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module T echnical Support and Service Compressor Module Horsepower Selection Chart Module Model Numbe r: SZO44C1A-EDE -244 Configuration Suction Press (PSIG) Max Flow/HP as a function of discharge pressure at maximum flow rat e (Note 1) MCFD) 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 [...]

  • Страница 38

    Dual-Compressor Module Material Data Safety Sheet 32 2006SSD-75 R4 (10/10) a ppeNdix a - m a terial d a t a s afety s heet The information in this material safety data sheet should be provided to all who use, handle, store, transport or are otherwise exposed to this product. CPI believes the information in this document to be reliable and up to dat[...]

  • Страница 39

    Dual-Compressor Module Material Data Safety Sheet 32 2006SSD-75 R4 (10/10) Dual-Compressor Module Material Data Safety Sheet 33 2006SSD-75 R4 (10/10) a.6 f ire aNd e xplosioN h azards Flash Point (by Cleveland Open Cup) 320-530°F (160-276°C) Flammable Limits Not established Auto-Ignition T emperature No data HMIS Ratings Health 0 Flammability 1 R[...]

  • Страница 40

    [...]

  • Страница 41

    [...]

  • Страница 42

    [...]

  • Страница 43

    [...]

  • Страница 44

    Copeland Scroll and Eme rson are trademarks of Eme rson Electric Co. or one of its affiliated c ompanies. ©2011 Emerson Climate T echnoligies, Inc. All rights rese rved. Printed in the USA. 2006SSD-75 R4 EmersonClim ate .com Vilter M anufacturing LLC P .O. Bo x 8904 Cudah y , WI 53110-8904 P 414 744 0111 F 414744 1769 www .vilte r .com[...]