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Miller Electric Inverter Rack manual

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Bom manual de uso

As regras impõem ao revendedor a obrigação de fornecer ao comprador o manual com o produto Miller Electric Inverter Rack. A falta de manual ou informações incorretas fornecidas ao consumidor são a base de uma queixa por não conformidade do produto com o contrato. De acordo com a lei, pode anexar o manual em uma outra forma de que em papel, o que é frequentemente utilizado, anexando uma forma gráfica ou manual electrónicoMiller Electric Inverter Rack vídeos instrutivos para os usuários. A condição é uma forma legível e compreensível.

O que é a instrução?

A palavra vem do latim "Instructio" ou instruir. Portanto, no manual Miller Electric Inverter Rack você pode encontrar uma descrição das fases do processo. O objetivo do manual é instruir, facilitar o arranque, a utilização do equipamento ou a execução de determinadas tarefas. O manual é uma coleção de informações sobre o objeto / serviço, um guia.

Infelizmente, pequenos usuários tomam o tempo para ler o manual Miller Electric Inverter Rack, e um bom manual não só permite conhecer uma série de funcionalidades adicionais do dispositivo, mas evita a formação da maioria das falhas.

Então, o que deve conter o manual perfeito?

Primeiro, o manual Miller Electric Inverter Rack deve conte:
- dados técnicos do dispositivo Miller Electric Inverter Rack
- nome do fabricante e ano de fabricação do dispositivo Miller Electric Inverter Rack
- instruções de utilização, regulação e manutenção do dispositivo Miller Electric Inverter Rack
- sinais de segurança e certificados que comprovam a conformidade com as normas pertinentes

Por que você não ler manuais?

Normalmente, isso é devido à falta de tempo e à certeza quanto à funcionalidade específica do dispositivo adquirido. Infelizmente, a mesma ligação e o arranque Miller Electric Inverter Rack não são suficientes. O manual contém uma série de orientações sobre funcionalidades específicas, a segurança, os métodos de manutenção (mesmo sobre produtos que devem ser usados), possíveis defeitos Miller Electric Inverter Rack e formas de resolver problemas comuns durante o uso. No final, no manual podemos encontrar as coordenadas do serviço Miller Electric na ausência da eficácia das soluções propostas. Atualmente, muito apreciados são manuais na forma de animações interessantes e vídeos de instrução que de uma forma melhor do que o o folheto falam ao usuário. Este tipo de manual é a chance que o usuário percorrer todo o vídeo instrutivo, sem ignorar especificações e descrições técnicas complicadas Miller Electric Inverter Rack, como para a versão papel.

Por que ler manuais?

Primeiro de tudo, contem a resposta sobre a construção, as possibilidades do dispositivo Miller Electric Inverter Rack, uso dos acessórios individuais e uma gama de informações para desfrutar plenamente todos os recursos e facilidades.

Após a compra bem sucedida de um equipamento / dispositivo, é bom ter um momento para se familiarizar com cada parte do manual Miller Electric Inverter Rack. Atualmente, são cuidadosamente preparados e traduzidos para sejam não só compreensíveis para os usuários, mas para cumprir a sua função básica de informação

Índice do manual

  • Página 1

    Processes Description Multiprocess W elding OM-818 183 577G October 2004 Inverter Rack V isit our website at www.MillerWelds.com[...]

  • Página 2

    Miller Electric manufactures a full line of welders and welding related equipment. For information on other quality Miller products, contact your local Miller distributor to receive the latest full line catalog or individual catalog sheets. T o locate your nearest distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller , or visit us at www .MillerW eld[...]

  • Página 3

    T ABLE OF CONTENTS SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1. Symbol Usage 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2. Arc W elding Hazards 1 . . . . . . . [...]

  • Página 4

    [...]

  • Página 5

    OM-818 Page 1 SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING som _8/03 1-1. Symbol Usage Means W arning! W atch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown in the adjoining symbols. Y Marks a special safety message. . Means “Note”; not safety related. This group of symbols means W arning! Watch Out![...]

  • Página 6

    OM-818 Page 2 Arc rays from the welding process produce intense visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays that can burn eyes and skin. Sparks fly off from the weld. ARC RA YS can burn eyes and skin. D Wear a welding helmet fitted with a proper shade of filter to protect your face and eyes when welding or watching (see ANSI Z49.1 and Z87[...]

  • Página 7

    OM-818 Page 3 1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance FIRE OR EXPLOSION hazard. D Do not install or place unit on, over , or near combustible surfaces. D Do not install unit near flammables. D Do not overload building wiring − be sure power supply system is properly sized, rated, and protected to handle this unit. F A[...]

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    OM-818 Page 4 1-5. Principal Safety Standards Safety i n W elding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, from American W elding Society , 550 N.W . LeJeune Rd, Miami FL 33126 (phone: 305-443-9353, website: www .aws.org). Recommended Safe Practices for the Preparation for W elding and Cut- ting of Containers and Piping , American Weldi[...]

  • Página 9

    OM-818 Page 5 SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − À LIRE A V ANT UTILISA TION som_fre 8/03 2-1. Signification des symboles Signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigilance. » Cette procédure présente des risques identifiés par les symboles adjacents aux directives. Y Identifie un message de sécurité particulier . . Signifie « NOT [...]

  • Página 10

    OM-818 Page 6 Le rayonnement de l’arc génère des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets et infrarouges) suscep- tibles de causer des brûlures oculaires et cutanées. Des étincelles sont projetées pendant le soudage. LES RA YONS DE L ’ARC peuvent ca u- ser des brûlures oculaires et cuta- nées. D Porter u n masque de soudage [...]

  • Página 11

    OM-818 Page 7 2-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à l’entretien de l’appareil. Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO- SION D Ne pas placer l’appareil sur une surface inflam- mable, ni au−dessus ou à proximité d’elle. D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables. D Ne pas surcharg[...]

  • Página 12

    OM-818 Page 8 2-4. Principales normes de sécurité Safety in W elding, Cutting, and Allied Processes, norme ANSI Z49.1, de l’American W elding Society , 550 N. W . LeJeune Rd, Miami FL 33126 (téléphone : (305) 443−9353, site Web : www .aws.org). Recommended Safe Practices for the Preparation for W elding and Cut- ting of Containers and Pipin[...]

  • Página 13

    OM-818 Page 9 SECTION 3 − INST ALLA TION 3-1. Specifications For Racks Used With XMT 304/EX 300 Models Input Power T o Rack Required Welding Power Source Capacity Input Power T o Rack Required Welding Power Source 4-Rack 6-Rack 230 Or 460 V olts AC; 60 Hz; Three Phase XMT 304 Requiring 230 Or 460 V olt Input Power 1 − 4 W elding Power Sources 1[...]

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    OM-818 Page 10 3-3. Selecting A Location loc_2 3/96 - ST -801 697 1 Lifting Eyes Use lifting eye to move unit. 2 Lifting Forks If using lifting forks, be sure forks are fully inserted. 34-3/8 in (873 mm) 59-3/8 in (1508 mm) 43 in (1092 mm) Movement Dimensions And W eight 256 lb (1 16 kg) 1 2 7 ft (2.1 m) minimum length 7 ft (2.1 m) minimum length[...]

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    OM-818 Page 1 1 3-4. Installing W elding Power Source Onto Rack Have only qualified persons make this installation. Y T urn Off welding power sources before inspecting or installing rack. For XMT 304/EX 300 Models 1 Welding Power Source Position welding power source onto rack shelf so threaded holes in feet are over correct holes in shelf on rack ([...]

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    OM-818 Page 12 3-5. W elding Power Source Input Power Connections Y Disconnect input power to rack before working on wiring for any welding power source. Have only qualified persons make this instal- lation. 1 Control Box Open access door on front of control box. 2 Strain Relief Connector 3 Welding Power Source Input Power Cord Each welding power s[...]

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    OM-818 Page 13 3-6. Selecting Cable Sizes Y ARC WELDING can cause Electromagnetic Interference. T o reduce possible interference, keep weld cables as short as possible, close together , and down low , such as on the floor . Locate welding operation 100 meters from any sensitive electronic equipment. Be sure this welding machine is installed and gro[...]

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    OM-818 Page 14 3-7. Common Work Connections ST-801 700 Y T urn Off welding power sources by placing Power circuit breakers in the Off position before making any weld output connections. Y Do not connect welding output of dif- ferent polarities to the same struc- ture. Y See ANSI Z49.1 and OSHA Title 29, Chapter XVII, Part 1910, Subpart Q (addresses[...]

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    OM-818 Page 15 3-8. Paralleling W elding Power Sources For SMA W ST-801 701 Y T urn Off welding power sources by placing Power circuit breakers in the Off position before making any weld output connections. Y Do not connect welding output of dif- ferent polarities to the same structure. Y See ANSI Z49.1 and OSHA Title 29, Chapter XVII, Part 1910, S[...]

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    OM-818 Page 16 3-9. Connecting Input Power T o Rack Have only qualified persons make this installation. Y T urn Off welding power sources before inspecting or installing rack. 1 Control Box Open access door . 2 Line Disconnect Device Of Proper Rating 3 Input Conductors 4 Grounding Conductor Select size and length using Sec- tion 3-10 or 3-1 1. Cond[...]

  • Página 21

    OM-818 Page 17 3-10. Electrical Service Guide For XMT 304 4-Racks Input V oltage 230 460 575 Max Recommended Standard Fuse Or Circuit Breaker Rating In Amperes 200 11 0 90 Min Input Conductor Size In A WG/Kcmil 2 6 8 Max Recommended Input Conductor Length In Feet (Meters) 210 (64) 301 (92) 300 (91) Min Grounding Conductor Size In A WG/Kcmil 6 6 8 R[...]

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    OM-818 Page 18 SECTION 4 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 4-1. Routine Maintenance Y Disconnect power before maintaining. . Maintain more often during severe conditions. 3 Months Replace Damaged Or Unreadable Labels Replace Cracked T orch Body Repair Or Replace Cracked Cables Repair Or Replace Cracked Cables And Cords Clean And Tighten W el d [...]

  • Página 23

    OM-818 Page 19 1 Control Box 2 Power Circuit Breaker In Racks For 230/460 V olt XMT 304/EX 300 Models And 230/460 V olt XMT 456/ Invision 456 Models); Location Of 3-Phase Fuse Block (460/575 V olt XMT 304 Models And 575 V olt XMT 456/Invision 456 Models) Each Power circuit breaker or fuse block protects the welding power source connected to it from[...]

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    OM-818 Page 20 SECTION 5 − ELECTRICAL DIAGRAMS 184 000-B Figure 5-1. Circuit Diagram For Control Panel In Racks Requiring 230/460 V olt Input Power For 1-4 XMT 304 Models 184 138-B Figure 5-2. Circuit Diagram For Control Panel In Racks Requiring 230/460 V olt Input Power For 1-6 XMT 304/EX 300 Models And Racks Requiring 460 V olt Input Power For [...]

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    OM-818 Page 21 184 139-B Figure 5-3. Circuit Diagram For Control Panel In Racks Requiring 460/575 V olt Input Power For 1-4 XMT 304 Models 184 140-B Figure 5-4. Circuit Diagram For Control Panel In Racks Requiring 460/575 V olt Input Power For 1-6 XMT 304/EX 300 Models And Racks Requiring 575 V olt Input Power For 1-4 XMT 456/Invision 456 Models[...]

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    OM−818 Page 22 SECTION 6 − P ARTS LIST Description Quantity Part No. 6 Pack 230/460 4 Pack 230/460 6 Pack 460/575 4 Pack 460/575 +183 385 Roof, Rack 1111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183 699 Label, W arning Do Not Stack Rack 2222 . . . . . . . . . . .[...]

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    Warranty Questions? Call 1-800-4-A-MILLER for your local Miller distributor. miller_warr 6/04 Y our distributor also gives you ... Service Y ou always get the fast, reliable response you need. Most replacement parts can be in your hands in 24 hours. Support Need fast answers to the tough welding questions? Contact your distributor . The expertise o[...]

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    PRINTED IN USA  2004 Miller Electric Mfg. Co. 1/04 Miller Elect ric Mfg. Co. An I l li noi s T ool W ork s Company 1635 W es t Spencer St reet Applet on, W I 5 4914 USA International He adquarters− USA USA Phone: 920-735-4505 Auto-A t t ended USA & C anada F A X: 920-735-4134 Int ernational F A X : 9 20-735-4125 European Headqua rt ers −[...]