Bradford-White Corp M2TW50T BN manual

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Bom manual de uso

As regras impõem ao revendedor a obrigação de fornecer ao comprador o manual com o produto Bradford-White Corp M2TW50T BN. A falta de manual ou informações incorretas fornecidas ao consumidor são a base de uma queixa por não conformidade do produto com o contrato. De acordo com a lei, pode anexar o manual em uma outra forma de que em papel, o que é frequentemente utilizado, anexando uma forma gráfica ou manual electrónicoBradford-White Corp M2TW50T BN vídeos instrutivos para os usuários. A condição é uma forma legível e compreensível.

O que é a instrução?

A palavra vem do latim "Instructio" ou instruir. Portanto, no manual Bradford-White Corp M2TW50T BN você pode encontrar uma descrição das fases do processo. O objetivo do manual é instruir, facilitar o arranque, a utilização do equipamento ou a execução de determinadas tarefas. O manual é uma coleção de informações sobre o objeto / serviço, um guia.

Infelizmente, pequenos usuários tomam o tempo para ler o manual Bradford-White Corp M2TW50T BN, e um bom manual não só permite conhecer uma série de funcionalidades adicionais do dispositivo, mas evita a formação da maioria das falhas.

Então, o que deve conter o manual perfeito?

Primeiro, o manual Bradford-White Corp M2TW50T BN deve conte:
- dados técnicos do dispositivo Bradford-White Corp M2TW50T BN
- nome do fabricante e ano de fabricação do dispositivo Bradford-White Corp M2TW50T BN
- instruções de utilização, regulação e manutenção do dispositivo Bradford-White Corp M2TW50T BN
- sinais de segurança e certificados que comprovam a conformidade com as normas pertinentes

Por que você não ler manuais?

Normalmente, isso é devido à falta de tempo e à certeza quanto à funcionalidade específica do dispositivo adquirido. Infelizmente, a mesma ligação e o arranque Bradford-White Corp M2TW50T BN não são suficientes. O manual contém uma série de orientações sobre funcionalidades específicas, a segurança, os métodos de manutenção (mesmo sobre produtos que devem ser usados), possíveis defeitos Bradford-White Corp M2TW50T BN e formas de resolver problemas comuns durante o uso. No final, no manual podemos encontrar as coordenadas do serviço Bradford-White Corp na ausência da eficácia das soluções propostas. Atualmente, muito apreciados são manuais na forma de animações interessantes e vídeos de instrução que de uma forma melhor do que o o folheto falam ao usuário. Este tipo de manual é a chance que o usuário percorrer todo o vídeo instrutivo, sem ignorar especificações e descrições técnicas complicadas Bradford-White Corp M2TW50T BN, como para a versão papel.

Por que ler manuais?

Primeiro de tudo, contem a resposta sobre a construção, as possibilidades do dispositivo Bradford-White Corp M2TW50T BN, uso dos acessórios individuais e uma gama de informações para desfrutar plenamente todos os recursos e facilidades.

Após a compra bem sucedida de um equipamento / dispositivo, é bom ter um momento para se familiarizar com cada parte do manual Bradford-White Corp M2TW50T BN. Atualmente, são cuidadosamente preparados e traduzidos para sejam não só compreensíveis para os usuários, mas para cumprir a sua função básica de informação

Índice do manual

  • Página 1

    Save this manual for future reference Manual 45960A (*) Denotes Warranty Years (To be performed ONLY by qualified service providers) For Bradford White TTW Series Models: M1TW40S*(BN,CX)1 M1TW50S*(BN,CX)1 M2TW50T*(BN,CX)1 M2TW65T*(BN,CX)1 TW450S65(B)*(N,X) TW465S65(B)*(N,X) R The Bradford White Through- The- W all Gas W ater Heaters SERVICE MANU AL[...]

  • Página 2

    Page TTW Service Procedure Introduction 4 - - - How to use this manual 5 - - - Tool required for service 5 - - - Specifications 6 - - - Control Timings 9 - - - Sequence of Operation 10 - - - Troubleshooting 13 - - - Burner Inspection, Cleaning and Replacement 15 I Pilot Testing, Cleaning and Replacement 17 II Pressure Switch Testing and Replacement[...]

  • Página 3

    WARNING: If the information in these instructions i s not followed exactly, a fire or explosion may result causing property damage, personal injury, or death. WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS Do not try to light any appliance. Do not touch any electrical switch; do not use any phone in your building. Immediately call your gas supplier from a neighbor&ap[...]

  • Página 4

    Page 4 Introduction The new Bradford White TTW1, TTW2 & TW4 water heaters are designed to provide reliable performance with enhanced standard features. New design features include reliable spark to pilot ignition system, enhanced diagnostics, simplified servicing, significantly quiet operation and additional vent lengths. Spark to Pilot Ignitio[...]

  • Página 5

    It is intended for this manual to be used by qualified service personal for the primary purpose of troubleshooting and repair of the Bradford White TTW Series water heaters. Understanding the sequence of operation section of this manual will contribute greatly to troubleshooting the water heater. The Honeywell WV4460E Electronic Gas Control will di[...]

  • Página 6

    Specifications Thermal well TCO Limit Residential 188°F (87°C), Co mmercial 199°F (93°C) Residential Temperature Set Point Range 60°F (16°C) to 160°F (71° C) (Approximate temperatures) Blower Temperature Switch Normally closed, op ens @ 165°F (74°C), auto reset @ 130°F (54 °C). Blower TTW1 115VAC, 60Hz, 3.1 amps, 3000 RPM , 42CFM@1.5&qu[...]

  • Página 7

    Specifications Venting Specifications for: 40 Gallon 50 Gallon Through the Wall Terminating # of Elbows Maximum Straight Length ft (m) Minimum Straight Length ft (m) 2" Diameter (5.1 cm) PVC Vent Connector Lengths 1 45 (13.7) 2 (.6) Through the Wall 2 40 (12.2) 2 (.6) Through the Wall 3 35 (10.7) 2 (.6) Through the Wall 4 30 (9.2) 2 (.6) Throu[...]

  • Página 8

    Specifications Venting Specifications for: 48 Gallon 65 Gallon Through the Wall Terminating # of Elbows Maximum Straight Length ft (m) Minimum Straight Length ft (m) 3" Diameter (7.6 cm) PVC Vent Connector Lengths 1 55 (16.8) 2 (.6) Through the Wall 2 50 (15.2) 2 (.6) Through the Wall 3 45 (13.7) 2 (.6) Through the Wall 4 40 (12.2) 2 (.6) Thro[...]

  • Página 9

    Control Timings Ignition State Timing Pre-purge 2 Seconds Trial for Ignition 90 Seconds Flame Stabilization Period 3 Seconds Inter-purge 15 Seconds Flame Failure Response Time 1.5 Seconds (2 second. Maximum ; 1 second minimum.) Post-purge 15 Seconds PS Fault Delay (failed ope n/close) Retry after 2 Minutes Soft Lockout Retry after 5 Minutes TCO Lim[...]

  • Página 10

    Sequence of Operation Thermostat calls for heat. Prior to energizing blower, gas control checks safety circuit to insure the circuit is open. Normal switch positions in the safety circuit are a s follows: a) Pressure switch normally op en. b) Blower temperatu re switch normally closed. If the safety circuit is closed, the control waits 4 seconds, g[...]

  • Página 11

    Steady state operation. D uring Steady State Operation the Control Monitors: Thermostat temperature sensor- When s et point temperature is satisfied, gas valve is shut down and blower will post purge for 15 seconds. Control LED flashes a short flash once every 4 second s (idle) status code. Pressure switch / Blower temp erature switch- If either sw[...]

  • Página 12

    Sequence of Operation 3. Pressure Switch/Blower Temperature Fault: a) Pressure switch closed at s tart of call for heat - The gas control waits four se conds then, proceeds to flash 2 times with 3 second pause. Th e control waits 2 minutes and then turns on b lower for 30 seconds. The blower turns off after 30 seconds and the control waits for pres[...]

  • Página 13

    Short flash, once every four seconds “Heartbeat”, alternates bright/dim Thermostat calling for heat (no fault). Short flash once every 3 second Weak pilot signal on last call for heat. Two flash, three second pause Pressure switch not working- closed position. Three flash, three second pause Pressure switch or blower temp. switch not working -o[...]

  • Página 14

    Six-four flash, three second pause Undesired-false pilot flame sensed. System auto resets. Seven flash, three second pause Simulated Resistive Device Harness out of specification. Eight-one flash, three second pause Simulated Resistive Device Harness specification check. Eight-two flash, three second pause Thermal well sensor damaged or unplugged E[...]

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    S t ep 1 . W i th m a in b u rn e r i n o p e ra t i o n , r e m o ve o u te r j a ck e t d oo r a nd s l i de i n n er d o or f r o m l e f t t o r ig h t t o o p e n. S t ep 2 . T o a d j u st f o r p r o pe r b u r ni n g , l o o s e n t h e a i r sh u t t e r n u t , r o t at e t h e a i r s hu t t e r t o c lo s e t he o p en i n g in t h e b [...]

  • Página 16

    B u rn e r C le a n i n g S t ep 1 . P o si t i o n g a s co n t r o l p o w e r s w i tc h t o t h e “ O FF ” p os i t i o n a n d un p l ug h e a te r f r om w a ll o u tl e t . S t ep 2 . T u rn o f f ga s su p p l y t o w at e r he a t e r . S t ep 3 . R e mo v e o ut e r ja c k e t d o o r an d s li d e i nn e r d oo r o pe n f r om l e f [...]

  • Página 17

    TTW SERVICE PROCEDURE II Pilot testing, Cleaning and Replacement P i lo t I ns p e c t io n , Te s t i n g a n d R e p l a ce m e n t S t ep 1 . P o si t i o n g a s co n t r o l p o w e r s w i tc h t o t h e “ O FF ” p os i t i o n a n d un p l ug h e a te r f r om w a ll o u tl e t . S t ep 2 . T u r n o f f g a s su p p l y t o w at e r he [...]

  • Página 18

    TTW SERVICE PROCEDURE III Pressure Switch Testing and Replacement Pressure Switch Testing WARNING 115 volt potential exposure. Use caution making voltage checks to avoid personal injury. S t ep 1 . P o si t i o n p o w e r s w i tc h o n g a s c on t r o l t o t h e “O F F ” po s i t io n . S t ep 2 . R e mo v e th e t hr e e s cr e w s (P h i [...]

  • Página 19

    Pressure Switch Replacement WARNING 115 volt potential exposure. Use caution to avoid personal injury. S t ep 6 . R e co n n e ct w i r es f r o m s t e p 5 t o n e w p re s s u re s w i tc h . S t ep 7 . R e co n n e ct t u b in g t o n e w pr e s s u re s w i tc h . S t ep 8 . C a re f u l ly p o s it i o n pr e s s ur e s w it c h in t o b lo w [...]

  • Página 20

    TTW SERVICE PROCEDURE IV Blower Testing and Replacement WARNING 115 volt potential exposure. Use caution when making voltage checks to avoid personal injury. Blower Testing Is there 115VAC across terminals shown in photo 12 ? Incorrect supply voltage polarity Determine power source problem and correct. Does blower energize Within 2 minutes? Y Disco[...]

  • Página 21

    TTW SERVICE PROCEDURE IV Blower Testing and Replacement S t ep 1 . P o si t i o n g a s c on t r o l p o w e r s w i tc h t o t h e “ OF F ” po s i t i on . S t ep 2 . U n pl u g b lo w e r p o w e r c o r d f r o m wa l l ou t l e t . S t ep 3 . D i sc o n n e ct v e nt s y s te m f ro m e x ha u s t a d a p t er o n to p o f b l ow e r . S t [...]

  • Página 22

    TTW SERVICE PROCEDURE V Blower Temperature Switch Testing and Replacement Blower Temperature Switch Testing. WARNING 115 volt potential exposure. Use caution to avoid personal injury. 14 Disconnect wire leads to switch. Using a multi-meter set to the ohms setting, is there continuity between the switch terminals? Switch OK Cool switch to below 130?[...]

  • Página 23

    TTW SERVICE PROCEDURE V Blower Temperature Switch Testing and Replacement Blower Temperature Switch Replacement. WARNING 115 volt potential exposure. Use caution to avoid personal injury. S t ep 1 . P o s it i o n g a s c on t r o l p o w e r s w i tc h t o t h e “ OF F ” po s i t i on a n d u n p l ug h e at e r f ro m w a ll o u tl e t . S t [...]

  • Página 24

    Thermal Well Testing P osition gas valve power s witch to the “OFF” position and disconnect thermal well harness from gas control. N Y U s in g a m u l t i -m e t e r s e t to t h e o h m s s e t t i ng , i ns e r t on e m et e r p ro b e i nt o c en t e r wi r e p o si t i o n o f t he r m a l w e l l c o n n ec t o r , i n s e r t t h e se c [...]

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    °F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 40 26 109 2 54 00 24 712 2 40 45 23 399 2 277 1 22 163 2 15 73 21 000 204 45 50 19 906 1 93 83 18 876 1 83 83 17 905 1 744 0 16 990 1 65 53 16 128 157 15 60 15 314 1 49 25 14 548 1 41 80 13 823 1 347 7 13 140 1 28 12 12 494 121 85 70 11 884 1 15 92 11 308 1 10 32 10 763 1 050 2 10 248 100 0 97 60 952 6 80 92 99 90 78 88 62 8[...]

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    TTW SERVICE PROCEDURE VI Gas Control & Thermal Well Testing and Replacement Gas Control & Thermal Well Removal From Water Heater S t ep 1 . P o si t i o n g a s va l v e po w e r sw i t c h t o t he “ O F F” p os i t i o n a n d U n p l u g H e a t er f r om p o w er s u pp l y . S t ep 2 . D r ai n h e at e r to a p oi n t be l o w th [...]

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    Gas Control Assembly to Thermal Well S t ep 6 . R e co n n e c t w i r e h a r n es s e s to g a s c o n t ro l p e r t h e i l l u s tr a t i on . S t ep 7 . R e co n n e ct g a s p i p i n g t o ga s c on t r o l . R e st o r e g a s s up p l y a n d c he c k fo r g a s l e ak s . S t ep 8 . T o r e s u me o p e ra t i o n , f o l lo w t h e i n [...]

  • Página 28

    P age 28 TTW SERVICE PROCEDURE VII Simulated Resistive Device Testing Simulated Resistive device S t ep 1 . P o si t i o n p o w e r s w i t ch o n ga s c on t r o l t o t he “ OF F ” p os i t i on . S t ep 2 . D i sc o n n e ct s i mu l a t e d r e s is t i v e d e v i ce f r o m g a s c o n tr o l . S t ep 3 . U s in g a mu l t i -m e t e r s[...]

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    TTW SERVICE PROCEDURE VIII Safety Circuit Voltage Trace Safety Circuit Voltage Trace WARNING 115 volt potential exposure. Use caution making voltage checks to avoid personal injury. Position gas control switch to the “ON” position and adjust thermostat d ial to call for heat, Is there 10 to 13 VAC between red wire leading to blower temperature [...]

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    TTW SERVICE PROCEDURE IX 115 VAC Trace WARNING 115 volt potential exposure. Use caution making voltage checks to avoid personal injury. Disconnect cord set as shown in photo 28 LED status None, Control LED not on or flashing. Step 1. Verify 115VAC and proper polarity at wall outlet. Step 2. With unit plugged in and control power switch in the “ON[...]

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    TTW SERVICE PROCEDURE X Dip Tube Inspection and replacement S t ep 1 . Po s i t io n o n /o f f s wi t c h of g a s c o n t ro l v a lv e t o “ O F F” p o s it i o n a n d u np l u g w a t e r h e a t e r f r o m w a l l o u t l et . S t ep 2 . Tu r n of f c o ld w a te r s u pp l y t o w a t er h e a te r . C on n e c t h o s e t o d r ai n v [...]

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    TTW SERVICE PROCEDURE XI Anode Inspection and replacement S t ep 1 . Po s i t io n o n /o f f s wi t c h of g a s c o n t ro l v a lv e t o t h e “ O F F ” p o s i ti o n a nd u n pl u g w at e r h ea t e r f r o m wa l l o u tl e t . S t ep 2 . Tu r n of f c o ld w a t er s u pp l y t o w a t e r h e a t er . C on n e c t h o s e t o d r ai n [...]

  • Página 33

    TTW SERVICE PROCEDURE XII Flue Baffle Inspection and replacement S t ep 1 . P o s it i o n g a s c o nt r o l p o w e r s w i tc h t o t h e “ OF F ” po s i t i on a n d u n p lu g b l ow e r fr o m wa l l o ut l e t . S t ep 2 . D i sc o n n e ct v e nt s y s te m f ro m e x ha u s t ad a p t er o n to p o f b l ow e r . S t ep 3 . U n pl u g [...]

  • Página 34

    NOTES Page 34 Glossary of Terms BTU British Thermal Units GPM Gallons per Minute Hz Hertz KW/h Killo-watts per hour LED Light Emitting Diode NPT National Pipe Thread Ohms Ohms of resistance PSI Pounds per Square Inch RPM Revolutions per Minute TCO Temperature Cut Off VAC Volts Alternating Current W.C. Inches of Water Column °C Degrees Centigrade ?[...]

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    Parts List 1. Blower Complete 2. Air Mixing Inlet cover 3. Pressure Switch 4. Blower Temp. Switch 5. Blower Gasket 6. Blower Power Cord 7. Vent Adapter 8. Condensate Hose Kit 9. Flue Reducer (M2 only) 10. Heat Trap Outlet 11. Hot Water Outlet Anode 12. Flue Baffle 13. Heat Trap Inlet 14. Inlet Dip Tube 15. Wire Harness 16. T&P Valve 17. ¾ NPT [...]

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    Email parts@bradfordwhite.com techserv@bradfordwhite.com  www.bradfordwhite.com www.bradfordwhitecanada.com[...]