Warning: mysql_fetch_array() expects parameter 1 to be resource, boolean given in /home/newdedyk/domains/bkmanuals.com/public_html/includes/pages/manual_inc.php on line 26
Carrier 38AE012 manuale d’uso - BKManuals

Carrier 38AE012 manuale d’uso

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Vai alla pagina of

Un buon manuale d’uso

Le regole impongono al rivenditore l'obbligo di fornire all'acquirente, insieme alle merci, il manuale d’uso Carrier 38AE012. La mancanza del manuale d’uso o le informazioni errate fornite al consumatore sono la base di una denuncia in caso di inosservanza del dispositivo con il contratto. Secondo la legge, l’inclusione del manuale d’uso in una forma diversa da quella cartacea è permessa, che viene spesso utilizzato recentemente, includendo una forma grafica o elettronica Carrier 38AE012 o video didattici per gli utenti. La condizione è il suo carattere leggibile e comprensibile.

Che cosa è il manuale d’uso?

La parola deriva dal latino "instructio", cioè organizzare. Così, il manuale d’uso Carrier 38AE012 descrive le fasi del procedimento. Lo scopo del manuale d’uso è istruire, facilitare lo avviamento, l'uso di attrezzature o l’esecuzione di determinate azioni. Il manuale è una raccolta di informazioni sull'oggetto/servizio, un suggerimento.

Purtroppo, pochi utenti prendono il tempo di leggere il manuale d’uso, e un buono manuale non solo permette di conoscere una serie di funzionalità aggiuntive del dispositivo acquistato, ma anche evitare la maggioranza dei guasti.

Quindi cosa dovrebbe contenere il manuale perfetto?

Innanzitutto, il manuale d’uso Carrier 38AE012 dovrebbe contenere:
- informazioni sui dati tecnici del dispositivo Carrier 38AE012
- nome del fabbricante e anno di fabbricazione Carrier 38AE012
- istruzioni per l'uso, la regolazione e la manutenzione delle attrezzature Carrier 38AE012
- segnaletica di sicurezza e certificati che confermano la conformità con le norme pertinenti

Perché non leggiamo i manuali d’uso?

Generalmente questo è dovuto alla mancanza di tempo e certezza per quanto riguarda la funzionalità specifica delle attrezzature acquistate. Purtroppo, la connessione e l’avvio Carrier 38AE012 non sono sufficienti. Questo manuale contiene una serie di linee guida per funzionalità specifiche, la sicurezza, metodi di manutenzione (anche i mezzi che dovrebbero essere usati), eventuali difetti Carrier 38AE012 e modi per risolvere i problemi più comuni durante l'uso. Infine, il manuale contiene le coordinate del servizio Carrier in assenza dell'efficacia delle soluzioni proposte. Attualmente, i manuali d’uso sotto forma di animazioni interessanti e video didattici che sono migliori che la brochure suscitano un interesse considerevole. Questo tipo di manuale permette all'utente di visualizzare tutto il video didattico senza saltare le specifiche e complicate descrizioni tecniche Carrier 38AE012, come nel caso della versione cartacea.

Perché leggere il manuale d’uso?

Prima di tutto, contiene la risposta sulla struttura, le possibilità del dispositivo Carrier 38AE012, l'uso di vari accessori ed una serie di informazioni per sfruttare totalmente tutte le caratteristiche e servizi.

Dopo l'acquisto di successo di attrezzature/dispositivo, prendere un momento per familiarizzare con tutte le parti del manuale d'uso Carrier 38AE012. Attualmente, sono preparati con cura e tradotti per essere comprensibili non solo per gli utenti, ma per svolgere la loro funzione di base di informazioni e di aiuto.

Sommario del manuale d’uso

  • Pagina 1

    Installation, Start-Up and Service Instructions CONTENTS Page SAFETY CONSIDERA TIONS ...................1 INST ALLA TION ..............................1 - 8 Step 1 — Complete Pre-Installation Checks ....1 Step 2 — Rig and Mount the Unit .............6 Step 3 — Complete Refrigerant Piping Connections .................................6 Step 4 ?[...]

  • Pagina 2

    LEGEND A— 1 1 ⁄ 4 -in. (32) diameter knockout for 5 ⁄ 8 -in. (16) ODM liquid line connection B— 1 3 ⁄ 4 -in. (44.5) diameter knockout for suction line connections of 1 1 ⁄ 8 in. (28.6) (38AE012), 1 3 ⁄ 8 in. (35) (38AE014,016), 1 5 ⁄ 8 in. (41) (38AKS024) C— 7 ⁄ 8 -in. (22.2) diameter knockout for control power D— 2-in. (50.8)[...]

  • Pagina 3

    1 3 2 456 7 8 12 9 10 11 LEGEND 1— Low-V oltage Fuse 5— No. 2 Fan 9— Compressor 2— No. 1 Fan 6— T erminal Block 1 (Unit Power) 1 0— Low-Pressure Switch 3— High-Pressure Switch 7— T erminal Block 2 (Control Power) 11 — Hot Gas Bypass Piping Stub ( 3 ⁄ 8 -in. ODM) 4— Circuit Breakers 8— Wraparound Coil 1 2— Muff ler Fig. 2 ?[...]

  • Pagina 4

    T able 1A — Physical Data (English, 60 Hz) UNIT 38AE012 38AE014 38AE016 38AKS024 OPERA TING WEIGHT (lb) 732 779 789 900 REFRIGERANT* R-22 COMPRESSOR Reciprocating, Semi-Hermetic Speed (Rpm) 1750 No. Cylinders 666 4 Model No. 06DD824 06DD328 06DD537 06E4250 Oil (pt) 10 10 10 15.5 Crankcase Heater W atts 125 125 125 180 Unloader Setting (psig) Load[...]

  • Pagina 5

    T able 1C — Physical Data (English, 50 Hz) UNIT 38AE012 38AE014 38AE016 38AKS024 OPERA TING WEIGHT (lb) 732 779 789 900 REFRIGERANT* R-22 COMPRESSOR Reciprocating, Semi-Hermetic Speed (Rpm) 1460 No. Cylinders 666 4 Model No. 06DD824 06DD328 06DD537 06E4250 Oil (pt) 10 10 10 15.5 Crankcase Heater W atts 125 125 125 180 Unloader Setting (psig) Load[...]

  • Pagina 6

    T a b l e2—W eight Distribution UNIT WEIGHT — lb (kg) T otal Operating Support Point AB C D 38AE012 732 (333) 142 (65) 138 (63) 225 (102) 227(103) 38AE014 779 (354) 143 (65) 140 (64) 247 (1 12) 249 (1 13) 38AE016 789 (359) 143 (65) 143 (65) 250 (1 14) 253 (1 15) 38AKS024 900 (408) 178 (81) 168 (76) 269 (122) 285 (129) Step 2 — Rig and Mount t[...]

  • Pagina 7

    INST ALL FIL TER DRIER(S) AND MOISTURE INDICA- TOR(S) — Every unit should have a filter drier and liquid- moisture indicator (sight glass). In some applications, depending on space and convenience requirements, it may be desirable to install 2 filter driers and sight glasses. One filter drier and sight glass may be installed at A locations in [...]

  • Pagina 8

    T able 5A — Electrical Data (3 Ph/60 Hz) UNIT UNIT COMPR F AN MOTORS (Single Phase) Model V olts MCA ICF MOCP (Fuse) RLA LRA T otal Fans FLA (ea) Fan No. kW Nameplate Supplied* Min Max 12 38AE012 501 208-230 187 253 62.5 178 100 43.6 170 2 4.3 3.7 1.41 201 380 342 418 35.0 101 50 24.0 93 4.3 3.7 601 460 414 528 29.1 81 40 20.0 77 2.3 1.9 101 575 [...]

  • Pagina 9

    PRE-ST ART -UP Evacuate and Dehydrate the entire refrigerant sys- tem by either of the methods described in Carrier Standard Service T echniques Manual, Chapter 1. Leak T est the entire refrigerant system by the pres- sure method described in Carrier Standard Service T ech- niques Manual, Chapter 1. Use R-22 at approximately 25 psig (172.4 kPa) bac[...]

  • Pagina 10

    Fig. 9 — 38AE012 and 38AKS024 Charging Chart 10[...]

  • Pagina 11

    Fig. 10 — 38AE014 Charging Chart 11[...]

  • Pagina 12

    Fig. 1 1 — 38AE016 Charging Chart 12[...]

  • Pagina 13

    Check Operation — V erify operation of all safety con- trols. Replace all service panels. Be sur e that contr ol panel cover is closed tightly . OPERA TING SEQUENCE Cooling — When the first stage (TC1) of the cooling ther- mostat closes, the timer starts. After approximately 3 sec- onds, the timer activates the compressor and fan motor no. 1 c[...]

  • Pagina 14

    Outdoor Fans — Each fan is supported by a formed- wire mount bolted to the fan deck and covered with a wire guard. The exposed end of the motor shaft is covered with a rubber boot. In case a fan motor must be repaired or re- placed, be sure the rubber boot is put back on when the fan is reinstalled and be sure the fan guard is in place before sta[...]

  • Pagina 15

    TROUBLESHOOTING PROBLEM SOLUTION COMPRESSOR DOES NOT RUN Contactor Open 1. Power off. 1. Restore power . 2. Fuses blown in field power circuit. 2. After finding cause and correcting, replace with correct size fuse. 3. No control power . 3. Check secondary fuse(s); replace with correct type and size. Replace transformer if primary windings receivi[...]

  • Pagina 16

    TROUBLESHOOTING (cont) PROBLEM SOLUTION COMPRESSOR CYCLES ON LOW-PRESSURE SWITCH (cont) Airflow Restricted 1. Coil iced up. 1. Check refrigerant charge. 2. Coil dirty . 2. Clean coil fins. 3. Air filters dirty . 3. Clean or replace filters. 4. Dampers closed. 4. Check damper operation and position. Indoor-Air Fan Stopped 1. Electrical connectio[...]

  • Pagina 17

    [...]

  • Pagina 18

    P ACKAGED SER VICE TRAINING Our packaged service training programs provide an excellent way to increase your knowledge of the equipment discussed in this manual. Product programs cover: • Unit Familiarization • Maintenance • Installation Overview • Operating Sequence A large selection of product, theory , and skills programs is available. A[...]

  • Pagina 19

    ST ART -UP CHECKLIST A. Preliminary Information OUTDOOR: MODEL NO. SERIAL NO. INDOOR: AIR HANDLER MANUF ACTURER MODEL NO. SERIAL NO. ADDITIONAL ACCESSORIES B. Pre-Start-Up OUTDOOR UNIT IS THERE ANY SHIPPING DAMAGE? (Y/N) IF SO, WHERE: WILL THIS DAMAGE PREVENT UNIT ST ART -UP? (Y/N) CHECK POWER SUPPL Y . DOES IT AGREE WITH UNIT? (Y/N) HAS THE GROUND[...]

  • Pagina 20

    C. Start-Up CHECK EV APORA TOR F AN SPEED AND RECORD. CHECK CONDENSER F AN SPEED AND RECORD. AFTER A T LEAST 10 MINUTES RUNNING TIME, RECORD THE FOLLOWING MEASUREMENTS: OIL PRESSURE SUCTION PRESSURE SUCTION LINE TEMP DISCHARGE PRESSURE DISCHARGE LINE TEMP ENTERING CONDENSER AIR TEMP LEA VING CONDENSER AIR TEMP EV AP ENTERING-AIR DB (dry bulb) TEMP [...]