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Delta 31-250 manuel d'utilisation

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Les manuels d’utilisation similaires

Un bon manuel d’utilisation

Les règles imposent au revendeur l'obligation de fournir à l'acheteur, avec des marchandises, le manuel d’utilisation Delta 31-250. Le manque du manuel d’utilisation ou les informations incorrectes fournies au consommateur sont à la base d'une plainte pour non-conformité du dispositif avec le contrat. Conformément à la loi, l’inclusion du manuel d’utilisation sous une forme autre que le papier est autorisée, ce qui est souvent utilisé récemment, en incluant la forme graphique ou électronique du manuel Delta 31-250 ou les vidéos d'instruction pour les utilisateurs. La condition est son caractère lisible et compréhensible.

Qu'est ce que le manuel d’utilisation?

Le mot vient du latin "Instructio", à savoir organiser. Ainsi, le manuel d’utilisation Delta 31-250 décrit les étapes de la procédure. Le but du manuel d’utilisation est d’instruire, de faciliter le démarrage, l'utilisation de l'équipement ou l'exécution des actions spécifiques. Le manuel d’utilisation est une collection d'informations sur l'objet/service, une indice.

Malheureusement, peu d'utilisateurs prennent le temps de lire le manuel d’utilisation, et un bon manuel permet non seulement d’apprendre à connaître un certain nombre de fonctionnalités supplémentaires du dispositif acheté, mais aussi éviter la majorité des défaillances.

Donc, ce qui devrait contenir le manuel parfait?

Tout d'abord, le manuel d’utilisation Delta 31-250 devrait contenir:
- informations sur les caractéristiques techniques du dispositif Delta 31-250
- nom du fabricant et année de fabrication Delta 31-250
- instructions d'utilisation, de réglage et d’entretien de l'équipement Delta 31-250
- signes de sécurité et attestations confirmant la conformité avec les normes pertinentes

Pourquoi nous ne lisons pas les manuels d’utilisation?

Habituellement, cela est dû au manque de temps et de certitude quant à la fonctionnalité spécifique de l'équipement acheté. Malheureusement, la connexion et le démarrage Delta 31-250 ne suffisent pas. Le manuel d’utilisation contient un certain nombre de lignes directrices concernant les fonctionnalités spécifiques, la sécurité, les méthodes d'entretien (même les moyens qui doivent être utilisés), les défauts possibles Delta 31-250 et les moyens de résoudre des problèmes communs lors de l'utilisation. Enfin, le manuel contient les coordonnées du service Delta en l'absence de l'efficacité des solutions proposées. Actuellement, les manuels d’utilisation sous la forme d'animations intéressantes et de vidéos pédagogiques qui sont meilleurs que la brochure, sont très populaires. Ce type de manuel permet à l'utilisateur de voir toute la vidéo d'instruction sans sauter les spécifications et les descriptions techniques compliquées Delta 31-250, comme c’est le cas pour la version papier.

Pourquoi lire le manuel d’utilisation?

Tout d'abord, il contient la réponse sur la structure, les possibilités du dispositif Delta 31-250, l'utilisation de divers accessoires et une gamme d'informations pour profiter pleinement de toutes les fonctionnalités et commodités.

Après un achat réussi de l’équipement/dispositif, prenez un moment pour vous familiariser avec toutes les parties du manuel d'utilisation Delta 31-250. À l'heure actuelle, ils sont soigneusement préparés et traduits pour qu'ils soient non seulement compréhensibles pour les utilisateurs, mais pour qu’ils remplissent leur fonction de base de l'information et d’aide.

Table des matières du manuel d’utilisation

  • Page 1

    INSTRUCTION MANUAL 18" x 36" Drum Sander (Models 31-250, 31-255X) P ART NO. 406-13-651-0021 - 06-19-03 Copyright © 2003 Delta Machinery T o learn more about DEL T A MACHINER Y visit our website at: www .deltamachinery .com. For Parts, Service, W arranty or other Assistance, please call 1-800-223-7278 ( In Canada call 1-800-463-3582).[...]

  • Page 2

    2 Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will r esult in death or serious injury . Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could r esult in death or serious injury . Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may r esult in minor or moderate injury . Used without the saf[...]

  • Page 3

    3 F AILURE TO FOLLOW THESE RULES MA Y RESUL T IN SERIOUS PERSONAL INJUR Y . 1. FOR YOUR OWN SAFETY , READ THE INSTRUC- TION MANUAL BEFORE OPERA TING THE MACHINE. Learning the machine’ s application, limitations, and specific hazards will gr eatly minimize the possibility of accidents and injury . 2. USE CERTIFIED SAFETY EQUIPMENT . Eye protection[...]

  • Page 4

    4 F AILURE TO FOLLOW THESE RULES MA Y RESUL T IN SERIOUS PERSONAL INJUR Y . ADDITIONAL SAFETY RULES FOR DRUM SANDERS SA VE THESE INSTRUCTIONS. Refer to them often and use them to instruct others. 1. DO NOT OPERA TE THIS TOOL UNTIL it is assembled and installed according to the instructions. 2. OBT AIN ADVICE from your supervisor, instructor , or an[...]

  • Page 5

    5 A separate electrical circuit should be used for your machines. This cir cuit should not be less than #12 wire and should be protected with a 20 Amp time lag fuse. If an extension cor d is used, use only 3-wire extension cor ds which have 3- prong gr ounding type plugs and matching receptacle which will accept the machine’ s plug. Before connec[...]

  • Page 6

    6 Use proper extension cor ds. Make sure your extension cor d is in good condition and is a 3-wire extension cord which has a 3-pr ong grounding type plug and matching r eceptacle which will accept the machine’ s plug. When using an extension cord, be sur e to use one heavy enough to carry the current of the machine. An undersized cord will cause[...]

  • Page 7

    7 CAUTION T AG CAUTION: Pay close attention to caution tags attached to this machine and follow these instructions precisely . This machine is heavy . Remove the container from ar ound the machine. DO NOT lift it from the container . Carefully unpack all loose items fr om the shipping container and cut the carton from ar ound the machine. CAR TON C[...]

  • Page 8

    8 A TT ACHING LEGS This machine is heavy . Use two or more people when lifting. 1. With the machine on its back, resting on the two wood blocks (not supplied), attach the legs. (Fig. 1). NOTE: The legs are universal but the mounting hole pattern is different fr ont to rear . See (A) Fig. 2A and Fig. 2B. 2. Attach the leg that goes under the motor f[...]

  • Page 9

    9 Fig. 7 A TT ACHING THICKNESS SCALE 1. Remove screw and washer (A) Fig. 7. 2. Place thickness scale (B) Fig. 8 over the hole and replace screw and washer (A). 3. Loosen screw (C) Fig. 9, and position pointer against scale (B) Fig. 9. Tighten screw (C) Fig. 9. IMPORT ANT : Refer to section “CHECKING AND ADJUSTING T ABLE HEIGHT” in this manual f[...]

  • Page 10

    10 OPERA TING CONTROLS AND ADJUSTMENTS Fig. 12 Fig. 13 Fig. 15 B A B C B ST ARTING AND STOPPING THE MACHINE 1. The drum motor on/off switch (A) Fig. 12 is located underneath the switch shield (B). T o turn the drum “ON”, move switch (A) to the “ON” (up) position. 2. T o turn the drum “OFF”, push down on switch shield (B) Fig. 13. NOTE: [...]

  • Page 11

    11 CHECKING AND ADJUSTING FEED BEL T TRACKING AND TENSION IMPORT ANT : READ THIS COMPLETE SECTION BEFORE MAKING ANY ADJUSTMENTS TO BEL T TRACKING OR TENSION. TRACKING DISCONNECT MACHINE FROM POWER SOURCE. IMPORT ANT : The feed belt runs slowly , therefor e response time to adjustments may also be slow . T ake your time. 1. The tracking and tensioni[...]

  • Page 12

    12 Fig. 22 1. Run a piece of lumber through the drum sander (Fig. 22) to finish one side of the boar d. 2. Use a square (A) Fig. 23 to measur e the thickness of the lumber . 3. Loosen the screw (B) Fig. 24. Move scale up or down until the cursor shows the exact boar d thickness that was measured in STEP 2 . Tighten the scr ew . SETTING THE HEIGHT S[...]

  • Page 13

    3. Use a 9/16” socket with an extension (not supplied). Place it in one of the two holes where the hole plugs wer e removed. Loosen one hex bolt, then the other to r elieve tension on the motor . (One is shown at (D) Fig. 26). Apply upward pr essure on the motor (located under the machine) to relieve tension on the belt. Replace or change the bel[...]

  • Page 14

    14 DUST COLLECTION The drum cover has a 4” O.D. dust chute (A) Fig. 35 that connects to a dust collection system. NEVER OPERA TE THIS MACHINE WITHOUT FIRST CONNECTING IT TO A DUST COLLECTION SYSTEM. It is recommended that a dust collection system be used with at least 400 to 600 CFM capacity . Attach a 4" hose to the hood, or attach an acces[...]

  • Page 15

    15 WHA T F ACTORS AFFECT SANDING OPERA TIONS? A. SANDING BEL T GRIT 1. 36 grit – Used for very aggressive stock r emoval, glue removal, or for sanding r ough boards. Leaves a r ough finish. 2. 60 grit – Used for heavy stock removal and r ough surfaces, and for truing warped material. Leaves a rough finish. 3. 80 grit – Used for general purpos[...]

  • Page 16

    16 WHA T CAUSES BURN MARKS Burning the wood can be caused by several things. W e suggest checking for; sanding belt overlap on the drum wrap, sanding paper loading up, too much stock removal with too fine a grit paper , too slow a feed rate, and dull or worn sand paper . WHEN DO I MAKE T ABLE HEIGHT ADJUSTMENTS FOR MA TERIAL REMOV AL? Locate the ha[...]

  • Page 17

    17 HOW DO I SAND GLUED BOARDS? 1. Glue the boards as flat as possible at the outset. 2. Remove excess glue from the top and bottom befor e it dries. 3. Use a coarse belt for initial stock removal (36 to 60 grit). 4. Run the board at dif ferent locations over the entir e length of the drum to prevent glue build-up on the sanding belt. 5. After glued[...]

  • Page 18

    18 STEP 1 - TENSION ON TIMING BEL T 1. The timing belt should be checked for the correct tension. If the belt is too tight, the table will be difficult to move. A loose timing belt may cause the belt to jump a tooth on the timing gear . Deflection in the middle of the long span should be 2 - 3 lbs to deflect the belt to the outside frame wall. 2. T[...]

  • Page 19

    19 from turning and tighten the socket head screw(B) with the 3/16" hex wrench. 4. With the support plate level, try moving the table up and down. 5. If the movement is still tight, go back through this procedur e before going to the next step of CHECKING LOCK NUT ADJUSTMENT . STEP 3 - CHECKING LOCK NUT ADJUSTMENT 1. At the base of three of th[...]

  • Page 20

    20 MAINTENANCE MAKE CERT AIN THE MACHINE IS DISCONNECTED FROM THE POWER SOURCE BEFORE PERFORMING MAINTENANCE PROCEDURES. 1. Periodically clean or vacuum the feed belt. 2. Periodically clean the sawdust from sanding cylinder cavities. BRUSH INSPECTION AND REPLACEMENT CAUTION: BEFORE INSPECTING BRUSHES, DISCONNECT THE MACHINE FROM THE POWER SOURCE. F[...]

  • Page 21

    21 NOTES[...]

  • Page 22

    22 NOTES[...]

  • Page 23

    23 P AR TS, SERVICE OR WARRANTY ASSIST ANCE All Delta Machines and accessories are manufactur ed to high quality standards and ar e serviced by a network of Porter -Cable • Delta Factory Service Centers and Delta Authorized Service Stations. T o obtain additional information regar ding your Delta quality product or to obtain parts, service, warra[...]

  • Page 24

    The following are trademarks of POR TER-CABLE · DEL T A (Las siguientes son marcas registradas de POR TER-CABLE S.A.): Auto-Set ® , BAMMER ® , B.O.S.S. ® , Builder’ s Saw ® , Contractor’ s Saw ® , Contractor’ s Saw II™, Delta ® , DEL T ACRAFT ® , DEL T AGRAM™, Delta Series 2000™, DURA TRONIC™, Emc²™, FLEX ® , Flying Chips?[...]