Makita AR410HR manual

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Buen manual de instrucciones

Las leyes obligan al vendedor a entregarle al comprador, junto con el producto, el manual de instrucciones Makita AR410HR. La falta del manual o facilitar información incorrecta al consumidor constituyen una base de reclamación por no estar de acuerdo el producto con el contrato. Según la ley, está permitido adjuntar un manual de otra forma que no sea en papel, lo cual últimamente es bastante común y los fabricantes nos facilitan un manual gráfico, su versión electrónica Makita AR410HR o vídeos de instrucciones para usuarios. La condición es que tenga una forma legible y entendible.

¿Qué es un manual de instrucciones?

El nombre proviene de la palabra latina “instructio”, es decir, ordenar. Por lo tanto, en un manual Makita AR410HR se puede encontrar la descripción de las etapas de actuación. El propósito de un manual es enseñar, facilitar el encendido o el uso de un dispositivo o la realización de acciones concretas. Un manual de instrucciones también es una fuente de información acerca de un objeto o un servicio, es una pista.

Desafortunadamente pocos usuarios destinan su tiempo a leer manuales Makita AR410HR, sin embargo, un buen manual nos permite, no solo conocer una cantidad de funcionalidades adicionales del dispositivo comprado, sino también evitar la mayoría de fallos.

Entonces, ¿qué debe contener el manual de instrucciones perfecto?

Sobre todo, un manual de instrucciones Makita AR410HR debe contener:
- información acerca de las especificaciones técnicas del dispositivo Makita AR410HR
- nombre de fabricante y año de fabricación del dispositivo Makita AR410HR
- condiciones de uso, configuración y mantenimiento del dispositivo Makita AR410HR
- marcas de seguridad y certificados que confirmen su concordancia con determinadas normativas

¿Por qué no leemos los manuales de instrucciones?

Normalmente es por la falta de tiempo y seguridad acerca de las funcionalidades determinadas de los dispositivos comprados. Desafortunadamente la conexión y el encendido de Makita AR410HR no es suficiente. El manual de instrucciones siempre contiene una serie de indicaciones acerca de determinadas funcionalidades, normas de seguridad, consejos de mantenimiento (incluso qué productos usar), fallos eventuales de Makita AR410HR y maneras de solucionar los problemas que puedan ocurrir durante su uso. Al final, en un manual se pueden encontrar los detalles de servicio técnico Makita en caso de que las soluciones propuestas no hayan funcionado. Actualmente gozan de éxito manuales de instrucciones en forma de animaciones interesantes o vídeo manuales que llegan al usuario mucho mejor que en forma de un folleto. Este tipo de manual ayuda a que el usuario vea el vídeo entero sin saltarse las especificaciones y las descripciones técnicas complicadas de Makita AR410HR, como se suele hacer teniendo una versión en papel.

¿Por qué vale la pena leer los manuales de instrucciones?

Sobre todo es en ellos donde encontraremos las respuestas acerca de la construcción, las posibilidades del dispositivo Makita AR410HR, el uso de determinados accesorios y una serie de informaciones que permiten aprovechar completamente sus funciones y comodidades.

Tras una compra exitosa de un equipo o un dispositivo, vale la pena dedicar un momento para familiarizarse con cada parte del manual Makita AR410HR. Actualmente se preparan y traducen con dedicación, para que no solo sean comprensibles para los usuarios, sino que también cumplan su función básica de información y ayuda.

Índice de manuales de instrucciones

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    Models No. Description PR ODUCT T ECHNICAL INFORMA TION C ONCEPT AND MAIN APPLICA TIONS P 1/2 0 AR410HR Pneumatic Auto Feed Coil Screwdri ver Model AR410HR is a pneumatic screwdri ver powered by high pressure air . Driv es coil type collated drywall scre ws exactly to depth and fastens plasterboard securely to wood/metal drywall stud. Its main bene[...]

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    P 2 /2 0 R epair [1] NECESSAR Y REP AIRING TOOLS [2] LUBRICA TIONS Fig. 1 Code No. Description Use for 1R003 Retaining ring S pliers ST -2N Removing Pipe 13 1R027 Bearing setting pipe 18-10.2 Assembling Rotor 1R045 Gear extractor (lar ge) 1R346 Center attachment for 1R045 Disassembling Rotor 1R229 1/4” Hex. shank bit for M5 Screwing/unscre wing M[...]

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    P 3 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-1. F astening T orque f or Bolts ans Scerws T ighten the bolts and scerws to the required fastening torque. * Apply a little amount of Loctite 242 or Three Bond 1321/1342 to the threaded portion of 77 Plug. Fig. 2 Item No. Description M5x80 Hex socket head bolt M4x8 Hex sock et button head bolt M5x28 [...]

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    Compression spring 4 (8 pcs) P 4 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-2. T op Cap Section 1) After removing T op cap and T op cap spacer from Housing, remove Head v alve and Cylinder stay from T op cap using air duster to blow air into the space between Top cap and Head valve using air pressure. ( Fig. 3 ) 2) Remove Knob from Top cap, then d[...]

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    P 5 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-2. T op Cap Section 1) Assemble T op cap section as described in Figs. 5 , 6 . 2) Assemble O rings to Cylinder stay and Head valve as described in Fig . 7 . ASSEMBLING Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 click-stop concav e portion protrusion Knob Set Knob on T op cap, with the protrusion on its back fitting in eith[...]

  • Página 6

    P 6 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-2. T op Cap Section 3) Assemble Head valve and Cylinder stay to T op cap (left in Fig. 8 ); assembling of T op cap section is now completed. Then assemble T op cap section, T op cap spacer and T op cap gasket to Housing as illustrated on right in Fig. 8 . Fig. 8 Head valv e T op cap gasket T op cap se[...]

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    P 7 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-3. Driver Bit Fig. 10 Fig. 12 Do the re verse of the disassembling steps. Note: Be careful with the follo wing: Piston cap is directional when assembled to Driv er bit. ( Fig. 10 ) Align Driver bit with the hole of Carrier complete when assembling Dri ver bit to the machine. ( Fig . 11 ) Stepped face [...]

  • Página 8

    P 8 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-4. Cylinder Section Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15 Disassemble Air motor section from the machine by hitting the end surface of Housing with mallet. Then remov e Internal spur gear section. After removing Spur gear 10 (5 pcs), remov e the assembly of Carrier complete and Ball bearing 6001LLU from Internal sp[...]

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    P 9 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-5. Air Motor Section Fig. 16 Fig. 17 Remov e Outer separator, Inner separator and Spur gear 21 from Air motor section. Remov e O rings from Outer separator and Inner separator . Remov e Rotor by tapping the driv e-end of Rotor shaft. 4) Disassemble Air motor section and remove Rotor and Upper drum cap[...]

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    P 1 0 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-5. Air Motor Section Fig. 18 Fig. 19 Separate Lo wer drum cap from Drum. Clamp Spring pin 2.5-5 in vise, then pull up Drum while swiv eling it left and right. The other pin on the opposite side can be remo ved the same way . Spring pin 2.5-5 Lo wer drum cap Upper drum cap Remov e O ring 9 from Lo we[...]

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    P 1 1 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-5. Air Motor Section Fig. 20 Fig. 21 2) Assemble Upper drum cap to Drum as described in Fig. 20 . 3) Assemble Lower drum cap to Drum as described in Fig. 21 . two holes sausage-shaped hole 1R027 Spur gear 21 Assemble Spring pin 2.5-5 (2 pcs) to Drum. Then set Upper drum cap on Drum, with Spring pin [...]

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    P 1 2 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-5. Air Motor Section Fig. 22 Fig. 23 4) Assemble Air motor section to Housing as illustrated in Figs. 22, 23 . 2. Hold Housing ov er Air motor section on 1R273. In order to fit Rib B (located on Grip side inside Housing) in Ribs A , while watching Hole A through Hole B of Housing, turn Housing or Ai[...]

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    P 1 3 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-5. Air Motor Section Fig. 24 Fig. 25 5) Before assembling Cylinder section to Housing, make sure if Air motor section is properly assembled to Housing by doing the test as described in Figs. 24 , 25 . Outer separator Inner separator T apping screw 4 air duster Attach a Flat washer of proper size to [...]

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    P 1 4 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-6 Magazine Section Fig. 26 Fig. 27 1) Separate Magazine section from Housing as described in Fig. 26 . 2) The Magazine section can be disassembled as described in Fig . 27 . Flat washer 5 Magazine section can be separated from Housing by removing M5x28 Hex sock et head bolt, Flat washer 5, M5 Hex nu[...]

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    P 1 5 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-7. T rigger V alve Section Fig. 28 Fig. 29 Remov e T rigger by removing Spring pin 3-28 with 1R268. T rigger can be disassembled by removing Spring pin 2.5-16 with 1R267. Using 1R268, remov e Spring pin 3-28 (2 pcs) securing T rigger valve section to Housing. 1) In order to separate T rigger valve s[...]

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    P 1 6 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-7. T rigger V alve Section Fig. 30 Fig. 32 Fig. 31 1) Mount O rings to Pilot v alve as described in Fig. 30 . 2) Assemble T rigger valve section. (Refer to the bottom illustration in Fig . 29 .) When assembling T rigger valv e guide to T rigger valve case, push it to ward Trigger v alve case until i[...]

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    P 1 7 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-8. Adjuster , Contact Arm Assembly Fig. 33 Fig. 34 1) Separate Driv er guide section from Housing, then separate Contact arm assembly from Driv er guide section. ( Fig. 33 ) 2) Disassemble Contact arm assembly as described in Fig. 34 . Put Contact arm assembly on 1R217 or the like, then remov e Spri[...]

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    P 1 8 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-8. Adjuster , Contact Arm Assembly Fig. 35 3) The parts of Chuck portion can be disassembled from Contact arm as illustrated in Fig . 35 . Nose adaptor Pin 3.5 W asher Contact top T orsion spring 4 T orsion spring 4 Chuck (310221-9) Chuck (310222-7) Contact arm Fig. 36 open side Contact arm Contact [...]

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    P 19 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3] -9. Driver Guide, F eed Piston 1) Disassemble Dri ver guide section and Feed piston as described in Figs. 37, 38, 39 . Fig. 38 Fig. 37 Retaining ring R-24 Compression spring 3 Urethane ring 4 Driv er guide complete, vie wed from Contact arm cov er side Pin 4.5 Driv er guide complete Remov e Driver gu[...]

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    P 2 0 /2 0 R epair [3] DISASSEMBL Y/ASSEMBL Y [3]-9. Driver Guide, F eed Piston [3]-10. Inlet Cap, Plug Fig. 40 Fig. 41 Fig. 42 Do the re verse of the disassembling steps. (Refer to Figs. 39, 38, 37 .) Disassemble Plug and Inlet cap as described in Figs. 40, 41, 42 . V ise Plug Plug Cap 9 Comical compression spring 5-10 Sheet packing Plug section c[...]