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SEAL AQUASEAL AS-1600 Bedienungsanleitung

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Ähnliche Gebrauchsanleitungen

Richtige Gebrauchsanleitung

Die Vorschriften verpflichten den Verkäufer zur Übertragung der Gebrauchsanleitung SEAL AQUASEAL AS-1600 an den Erwerber, zusammen mit der Ware. Eine fehlende Anleitung oder falsche Informationen, die dem Verbraucher übertragen werden, bilden eine Grundlage für eine Reklamation aufgrund Unstimmigkeit des Geräts mit dem Vertrag. Rechtsmäßig lässt man das Anfügen einer Gebrauchsanleitung in anderer Form als Papierform zu, was letztens sehr oft genutzt wird, indem man eine grafische oder elektronische Anleitung von SEAL AQUASEAL AS-1600, sowie Anleitungsvideos für Nutzer beifügt. Die Bedingung ist, dass ihre Form leserlich und verständlich ist.

Was ist eine Gebrauchsanleitung?

Das Wort kommt vom lateinischen „instructio”, d.h. ordnen. Demnach kann man in der Anleitung SEAL AQUASEAL AS-1600 die Beschreibung der Etappen der Vorgehensweisen finden. Das Ziel der Anleitung ist die Belehrung, Vereinfachung des Starts, der Nutzung des Geräts oder auch der Ausführung bestimmter Tätigkeiten. Die Anleitung ist eine Sammlung von Informationen über ein Gegenstand/eine Dienstleistung, ein Hinweis.

Leider widmen nicht viele Nutzer ihre Zeit der Gebrauchsanleitung SEAL AQUASEAL AS-1600. Eine gute Gebrauchsanleitung erlaubt nicht nur eine Reihe zusätzlicher Funktionen des gekauften Geräts kennenzulernen, sondern hilft dabei viele Fehler zu vermeiden.

Was sollte also eine ideale Gebrauchsanleitung beinhalten?

Die Gebrauchsanleitung SEAL AQUASEAL AS-1600 sollte vor allem folgendes enthalten:
- Informationen über technische Daten des Geräts SEAL AQUASEAL AS-1600
- Den Namen des Produzenten und das Produktionsjahr des Geräts SEAL AQUASEAL AS-1600
- Grundsätze der Bedienung, Regulierung und Wartung des Geräts SEAL AQUASEAL AS-1600
- Sicherheitszeichen und Zertifikate, die die Übereinstimmung mit entsprechenden Normen bestätigen

Warum lesen wir keine Gebrauchsanleitungen?

Der Grund dafür ist die fehlende Zeit und die Sicherheit, was die bestimmten Funktionen der gekauften Geräte angeht. Leider ist das Anschließen und Starten von SEAL AQUASEAL AS-1600 zu wenig. Eine Anleitung beinhaltet eine Reihe von Hinweisen bezüglich bestimmter Funktionen, Sicherheitsgrundsätze, Wartungsarten (sogar das, welche Mittel man benutzen sollte), eventueller Fehler von SEAL AQUASEAL AS-1600 und Lösungsarten für Probleme, die während der Nutzung auftreten könnten. Immerhin kann man in der Gebrauchsanleitung die Kontaktnummer zum Service SEAL finden, wenn die vorgeschlagenen Lösungen nicht wirksam sind. Aktuell erfreuen sich Anleitungen in Form von interessanten Animationen oder Videoanleitungen an Popularität, die den Nutzer besser ansprechen als eine Broschüre. Diese Art von Anleitung gibt garantiert, dass der Nutzer sich das ganze Video anschaut, ohne die spezifizierten und komplizierten technischen Beschreibungen von SEAL AQUASEAL AS-1600 zu überspringen, wie es bei der Papierform passiert.

Warum sollte man Gebrauchsanleitungen lesen?

In der Gebrauchsanleitung finden wir vor allem die Antwort über den Bau sowie die Möglichkeiten des Geräts SEAL AQUASEAL AS-1600, über die Nutzung bestimmter Accessoires und eine Reihe von Informationen, die erlauben, jegliche Funktionen und Bequemlichkeiten zu nutzen.

Nach dem gelungenen Kauf des Geräts, sollte man einige Zeit für das Kennenlernen jedes Teils der Anleitung von SEAL AQUASEAL AS-1600 widmen. Aktuell sind sie genau vorbereitet oder übersetzt, damit sie nicht nur verständlich für die Nutzer sind, aber auch ihre grundliegende Hilfs-Informations-Funktion erfüllen.

Inhaltsverzeichnis der Gebrauchsanleitungen

  • Seite 1

    Seal Brands … the finishing touch. AquaSEAL  AS - 1600 AquaSEAL  AS - 1600 Liquid Laminator Owner’s Operation Manual Important: Read and understand all safety information before operating.[...]

  • Seite 2

    Preface 1 This manual contains the following Sections: Section 1. Introduction – provides a basic overview of the AquaSEAL™ AS - 1600 liquid la minator, and contains illustrations of the basic hardware components. Section 2. Operating Procedures – describes procedures for setting up, starting, stopping, and controlling the machine. Section 3.[...]

  • Seite 3

    Table of Contents 2 General Warranty Statement ……………………………………………………….. 3 Safety Information …………………………………………...……………. 4 - 5 Safety Labels ……………………………………………………………… 5 Section 1. Introduction Hardware Overview ………?[...]

  • Seite 4

    Warranty 3 SEAL ® Graphics warrants to the original consumer purchaser that each new SEAL ® Image ® Laminator, which proves defective in materials or workmanship within the applicable warranty period, will be repaired or, at our option, replaced without charge. Effective November 1st, 2002 the applicable warranty period for New Equipment shall b[...]

  • Seite 5

    Safety Information 4 Intended Use The AquaSEAL™ AS - 1600 liquid l aminator is intended for use with medium and large format graphic output. Graphics can vary in widths up to 1.6M (5 ft.) in width and can be up to 90M (295 ft.) in length (dependent on thickness of media used). The AquaSEAL™ AS - 1600 liquid laminator is intended for use with Aq[...]

  • Seite 6

    Safety Information 5 General q Do not operate the machine until it is connected to the proper power source. Refer to Installation instructions located inside control c abinet. q It is strongly recommended that the machine is fed from an “Earth Leakage” protected electrical outlet – if in doubt, please contact Hunt Technical Services (contact [...]

  • Seite 7

    Section 1. Introduction 6 The AquaSEAL™ AS - 1600 is a medium to large format media liquid laminator used to coat graphics with a protective sealant. Operating roll to roll, the media is threaded under the applicator mechanism, under the drying assembly, and onto the take - up roller. During operation, the liquid laminator applies sealant onto th[...]

  • Seite 8

    Section 1. Introduction 7 Hardware Overview (continued) q Two Emergency Stop Buttons are fitted to the machine, located prominently on top of both end cabinets. When pressed, all power is removed from the working parts of the machine. The machine cannot be used again until the Emergency Stop Buttons are reset twisting the button ¼ turn clockwise. [...]

  • Seite 9

    Section 1. Introduction 8 Hardware Overview (continued) q The Take - up Mandrel is the primary drive for the machine used to pull the material through the machine and wind it onto the take - up core. It is a cantilevered assembly located low at the rear of the machine. It pivots from the left side of the machine and allows for the cores to be loade[...]

  • Seite 10

    Section 1. Introduction 9 Hardware O verview (continued) Figure 1.2 Control Panel q The Main Power Circuit Breakers provide over - current protection. Figure 1.3 Circuit Breaker / Power Cable Entrance q The Power Cable Entrance is the point where the cable connected to the power source enters the machine. It connects the machine to the following po[...]

  • Seite 11

    Section 1. Introduction 10 Hardware Overview (continued) Figure 1.3 shows the rear view of the liquid laminator. Major components (safety ite ms shown in red) include the following: Figure 1.4 Rear View Take - up Mandrel[...]

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    Section 2. Operating Procedures 11 All operating functions are initiated at the control panel. The following section outlines general procedures and describes specific functions used to coat media. This section is divided into the following sub - headings: 1. Loading Materials 2. Pre - heat the laminator 3. Web the laminator 4. Run the laminator 5.[...]

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    Section 2. Operating Procedures 12 2. Pre - heat the Laminator All Pre - heat control operations are controlled from the Control Panel as s hown in Figure 2.2 1. Switch machine to START at the Main Power Switch • Laminator will power - up • Dryer Panel is in the UP position. • Heaters are OFF. Figure 2.2 Heater Control locations 2. On the Hea[...]

  • Seite 14

    Section 2. Operating Procedures 13 3. Web the Laminator A Web diagram is provided in Figure 2.3 Below Figure 2.3 Web Diagram Method 1. Lift Unwind Assembl y to the UP position. 2. Load a take - up core onto the Take - up Mandrel and align with the edge of the roll of media on the Unwind Mandrel. 3. Pull media up over the web Idler, under the Draw d[...]

  • Seite 15

    Section 2. Operating Procedures 14 4. Run the Laminator 1. Lower Draw Down Assembly and secure locking pins. 2. Align right and l eft Dam Stop brackets into position at the edges of the media. The inner brackets align with the outer edges of the media and lock down by turning the red knob on top of the bracket. The outer brackets position similarly[...]

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    Section 2. Operating Procedures 15 6. Adjust Brake tension so that the material is pulling through smoothly with no wrinkles. Figure 2.5 Unwind Mandrel Brake Adjust 7. When the media being coated comes to an end, the last piece will loose tension; you will need to manually provide back - tension as the media runs out. 8. Approximately 1.6M (5 ft) p[...]

  • Seite 17

    Section 2. Operating Procedures 16 5. Cleaning the Laminator 1. It is important to clean the machine immediately after the end of the material is completely through the Dryer panel. 2. Switch the machine to Stop on the Main Power Switch. 3. Pull Drip tray out 6 inches and raise the draw down assembly for cleaning. Figure 2.6 Clean Up View 4. Using [...]

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    Section 3. Troubleshooting 17 The following ta ble lists problems that may occur when using the AS1600 Liquid Laminator. Recommended corrective actions are provided for all commonly encountered problems. Problem / Symptom Causes Corrective Action Very thin coating Sealant is diluted with water Remov e old coating and refill with new Heavy coating W[...]

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    Section 3. Troubleshooting 18[...]

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    Section 3. After Sales Support 19 SEAL  Brands Technical Service SEAL  Brands Technical Service – Europe and (For technical assistance & service) Asia Pacific (For technical assista nce & service) Tel: 1 - 800 - 486 - 6502 For UK: Tel: +44 1268 722 400 Fax: 1 - 800 - 966 - 4554 Fax: +44 1268 729 442 or +44 870 125 5798 For NL: Tel: [...]